STELLITE®合金6產品介紹
STELLITE® 合金 6 是一種鈷鉻鎢合金，以其卓越的耐磨性、高溫強度和耐腐蝕性而聞名。本文對STELLITE®合金6進行了詳細介紹，涵蓋其化學成分、機械性能、不同溫度下的性能、行業應用、形狀和尺寸、生產標準、焊接和加工能力、優缺點以及與同類合金的比較。
化學成分
STELLITE® 合金 6 主要由鈷、鉻、鎢以及少量鎳和鐵組成，以增強性能。
| 元素 | 作品 （％） |
|---|---|
| 鈷 (Co) | 54.0 – 62.0 |
| 鉻 (Cr) | 27.0 – 32.0 |
| 鎢 (W) | 8.0 – 10.0 |
| 碳（C） | 1.15 – 1.85 |
| 鎳 (Ni) | 最大3.0 |
| 鐵 (Fe) | 最大3.0 |
| 矽（Si） | 最大1.0 |
| 錳（Mn） | 最大1.0 |
| 磷（P） | 0最大.03 |
| 硫（S） | 0最大.03 |
機械性質
STELLITE® 合金 6 具有優異的機械性能，適合高磨損應用：
| 財產 | 價值 |
|---|---|
| 拉伸強度，ksi (MPa) | 120（830）分鐘 |
| 屈服強度（0.2% 偏移），ksi (MPa) | 85 (590) 分鐘 |
| 伸長率（2 英吋中的%） | 20分鐘 |
| 硬度，洛氏 C (HRC) | 48 – 55 |
性能特點
STELLITE® 合金 6 在惡劣條件下具有出色的性能：
- 耐磨性： 卓越的抗磨損、抗侵蝕和金屬間磨損性能，使其成為高應力磨損環境的理想選擇。
- 耐腐蝕性能： 在高溫環境（包括酸和鹼）下具有良好的抗氧化和抗腐蝕性。
- 高溫強度： 在高達約 1200°F (650°C) 的高溫下仍能保持高強度和硬度。
產業應用
STELLITE® 合金 6 因其耐磨和耐腐蝕特性而廣泛應用於各個行業：
| 工業部門 | 應用領域 |
|---|---|
| 航太 | 飛機引擎零件、渦輪葉片和耐磨塗層。 |
| 油和氣 | 暴露於磨蝕性環境和腐蝕性液體的閥座、泵浦組件和鑽井工具。 |
| 發電 | 要求高耐磨性和耐用性的燃氣渦輪葉片、鍋爐部件和汽輪機密封件。 |
| 工業機械 | 製造設備中的切削工具、擠壓模具和耐磨板。 |
形狀和尺寸
STELLITE® 合金 6 有多種形式和尺寸可供選擇，以滿足特定的應用要求：
- 形式： 片材、板材、棒材、管材和客製化形狀。
- 尺寸： 厚度範圍為 0.025 英吋至 1.000 英吋（0.64 毫米至 25.4 毫米），直徑範圍為 0.25 英吋至 6.0 英吋（6.35 毫米至 152.4 毫米）。
生產標準
STELLITE® 合金 6 符合品質和性能行業標準：
| 產品形態 | 可用形狀 | 可供選擇的尺寸 | 生產標準 |
|---|---|---|---|
| 酒吧 | 圓棒、方棒 | 直徑：0.25 英吋 – 6.0 英吋（6.35 毫米 – 152.4 毫米） | ASTM A732 |
| 板材/片材 | 板材、片材 | 厚度：0.025 英吋 – 1.000 英吋（0.64 毫米 – 25.4 毫米） | ASTM A732 |
| 焊條 | 棒 | 直徑：0.125吋 – 0.500吋（3.18毫米 – 12.7毫米） | AWS A5.13 |
焊接及加工
STELLITE® 合金 6 具有良好的焊接性和機械加工性：
- 焊接： 可以使用傳統方法進行焊接，例如 TIG 和 MIG 焊接，並進行預熱和焊後熱處理以保持性能。
- 加工： 可使用硬質合金刀具進行加工，但高鈷含量需要較慢的速度和較大的進給率。
的優點和缺點
| 方面 | 細節 |
|---|---|
| 優點 | 高耐磨性、優異的高溫強度、良好的耐腐蝕性、適合極端環境。 |
| 缺點 | 與傳統材料相比，成本更高，由於鈷含量高，需要專門的加工和焊接技術。 |
類似合金
| 合金名稱 | 比較 |
|---|---|
| STELLITE® 合金 12 | 與合金 6 相比，碳含量更低，可焊性和機械加工性更高。 |
類似合金的比較
| 屬性/特徵 | STELLITE® 合金 6 | STELLITE® 合金 12 |
|---|---|---|
| 鈷含量(%) | 54.0 – 62.0 | 31.0 – 35.0 |
| 鉻含量(%) | 27.0 – 32.0 | 8.0 – 10.0 |
| 鎢含量(%) | 8.0 – 10.0 | 0最大.5 |
| 硬度，洛氏 C (HRC) | 48 – 55 | 28 – 36 |
| 應用領域 | 閥門組件、擠壓模具 | 焊接電極、幫浦部件 |
這篇綜合文章詳細介紹了 STELLITE® 合金 6，重點介紹了其化學成分、機械性能、性能特點、行業應用、可用形式和尺寸、生產標準、焊接和加工能力，以及優點、缺點以及與它的比較類似的合金。尋求用於耐磨和耐腐蝕應用的高性能材料的工程師和專業人士會發現這些資訊對於選擇適合其特定需求的適當合金非常寶貴。