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雙工鋼F53(UNS S32750):產品簡介
雙鏈不銹鋼F53,也稱為UNS S32750,是一種高度耐腐蝕的合金,具有出色的機械性能。本文涵蓋了雙工鋼F53(UNS S32750)的全面介紹,涵蓋其化學成分,機械性能,不同溫度,行業應用,形狀和尺寸,生產標準,焊接和加工能力,優勢和缺點以及與類似的Alloys的比較。
化學成分
雙工鋼F53(UNS S32750)具有平衡的化學成分,可增強其耐腐蝕性和機械強度:
元素 | 作品 (%) |
---|---|
鉻 (Cr) | 24.0 – 26.0 |
鎳 (Ni) | 6.0 – 8.0 |
鉬(Mo) | 3.0 – 5.0 |
氮 (N) | 0.24 - 0.32 |
碳(C) | 0最大.030 |
矽(Si) | 0最大.80 |
錳(Mn) | 1.20最大 |
磷(P) | 0最大.035 |
硫(S) | 0最大.020 |
機械性質
雙工鋼F53(UNS S32750)具有出色的機械性能,適用於廣泛的應用:
財產 | 價值 |
---|---|
拉伸強度,ksi (MPa) | 116分鐘(800分鐘) |
屈服強度(0.2% 偏移),ksi (MPa) | 80 分鐘(550 分鐘) |
伸長率(2 英吋中的%) | 15分鐘 |
硬度,洛氏 C (HRC) | 最多 32 個 |
性能特點
雙工鋼F53(UNS S32750)在各種條件下提供出色的性能:
- 耐腐蝕性能: 在海水和化學加工等腐蝕性環境中,具有出色的耐氯化物引起的應力腐蝕開裂 (SCC)、點蝕和縫隙腐蝕能力。
- 力量: 與標準的奧氏體不銹鋼相比,強度更高,使其適用於需要高機械強度的結構應用。
- 焊接性: 透過適當的填充材料和技術,具有良好的可焊性,確保易於製造和維修。
產業應用
雙工鋼F53(UNS S32750)在需要耐耐腐蝕性和高強度的行業中發現了廣泛使用:
工業部門 | 應用領域 |
---|---|
油和氣 | 海上和海底管道,閥門和成分暴露於腐蝕性流體中。 |
化學加工 | 處理腐蝕性化學品的熱交換器、壓力容器和儲槽。 |
海洋 | 螺旋槳軸,海水脫鹽植物和海洋結構成分。 |
形狀和尺寸
雙工鋼F53(UNS S32750)有各種形式和尺寸可滿足特定的應用需求:
- 形式: 板材、板材、棒材、管材、管道和配件。
- 尺寸: 板材厚度範圍為 0.5 毫米至 50 毫米,圓鋼直徑範圍為 6 毫米至 300 毫米。
生產標準
雙工鋼F53(UNS S32750)遵守國際生產標準,以確保質量和可靠性:
產品形態 | 可用形狀 | 可供選擇的尺寸 | 生產標準 |
---|---|---|---|
板材/片材 | 板材、板材 | 厚度:0.5 毫米 – 50 毫米 | ASTM A240、EN 10088 |
棒材/棒材 | 圓棒、方棒 | 直徑:6 毫米 – 300 毫米 | ASTM A276、EN 10088 |
管道/管材 | 無縫、焊接 | 外徑:6 毫米 – 300 毫米 | ASTM A790、ASTM A789 |
焊接及加工
雙工鋼F53(UNS S32750)具有良好的焊接性和處理特性:
- 焊接: 可以使用 TIG、MIG 和埋弧焊等標準方法進行焊接,並進行適當的預熱和焊後熱處理以保持耐腐蝕性。
- 機械加工性: 通常低於奧氏體不銹鋼,需要更慢的速度和更大的功率來進行加工操作。
的優點和缺點
方面 | 細節 |
---|---|
優點 | 在惡劣環境下具有出色的耐腐蝕性、高強度、良好的可焊性,適用於海洋、石油天然氣和化學工業的廣泛應用。 |
缺點 | 與奧氏體不銹鋼相比,其韌性較低,由於其雙相微觀結構,在焊接和製造過程中需要小心處理。 |
與類似合金的比較
雙鍊鋼F53(UNS S32750)通常與其他雙鏈不銹鋼(例如F51(UNS S31803)和超級雙層不銹鋼)進行比較。這是一個簡短的比較:
合金類型/性能 | 雙工鋼F53(UNS S32750) | 雙相鋼 F51 (UNS S31803) | 超級雙相鋼 F55 (UNS S32760) |
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耐腐蝕性能 | 優異的耐氯化物引起的腐蝕能力,包括點蝕和縫隙腐蝕。 | 優異的電阻,在侵略性氯化物環境中略低於F53。 | 增強的抗點蝕和縫隙腐蝕能力,特別是在海水應用。 |
力量 | 與標準雙相鋼相比強度更高,適用於結構應用。 | 強度高、韌性好,適合通用用途。 | 雙相鋼中強度最高,非常適合惡劣環境下的重型應用。 |
應用領域 | 石油和天然氣、化學加工、海洋環境。 | 類似的應用在結構和建築應用中具有更廣泛的用途。 | 海上平台、熱交換器和海水處理系統。 |
這篇詳細的文章介紹了雙工鋼F53(UNS S32750),強調了其化學成分,機械性能,性能特性,行業應用,可用形式和尺寸,生產標準,焊接和處理能力,以及與類似Alloys的優勢,缺點以及優勢,缺點和比較。尋求耐用材料的工程師和專業人員需要耐腐蝕和高強度的應用程序,將發現此信息對於選擇適當的合金以滿足特定的運營需求很有價值。