雙工鋼F51(UNS S31803):產品簡介
雙鏈不銹鋼F51(UNS S31803)是一種多功能且高度耐腐蝕的合金,以其機械性能和對各種腐蝕性環境的耐藥性的出色組合而聞名。本文提供了雙層鋼F51(UNS S31803)的全面介紹,涵蓋其化學成分,機械性能,不同溫度下的性能,行業應用,形狀和尺寸,生產標準,焊接和加工能力,優勢和劣勢,以及與類似的Alloys進行比較。
化學成分
雙工鋼F51(UNS S31803)具有平衡的化學成分,有助於其耐腐蝕性和機械強度:
元素 | 作品 (%) |
---|---|
鉻 (Cr) | 21.0 – 23.0 |
鎳 (Ni) | 4.5 – 6.5 |
鉬(Mo) | 2.5 – 3.5 |
氮 (N) | 0.08 - 0.20 |
碳(C) | 0最大.030 |
矽(Si) | 最大 1.00 |
錳(Mn) | 2.00最大 |
磷(P) | 0最大.030 |
硫(S) | 0最大.020 |
機械性質
雙工鋼F51(UNS S31803)具有出色的機械性能,適用於廣泛的應用:
財產 | 價值 |
---|---|
拉伸強度,ksi (MPa) | 65 分鐘(450 分鐘) |
屈服強度(0.2% 偏移),ksi (MPa) | 45分鐘(310分鐘) |
伸長率(2 英吋中的%) | 25分鐘 |
硬度,洛氏 C (HRC) | 最多 30 個 |
性能特點
雙工鋼F51(UNS S31803)在各種條件下提供出色的性能:
- 耐腐蝕性能: 在富含氯化物的環境中,對應力腐蝕裂紋(SCC),點蝕和縫隙腐蝕的極大抗性,使其適合海洋和近海應用。
- 力量: 與奧斯丁質不銹鋼相比,強度更高,結合良好的韌性,確保在苛刻的環境中結構完整性。
- 焊接性: 具有合適的填充材料和技術的良好焊接性,可促進製造和維修。
產業應用
雙工鋼F51(UNS S31803)在需要耐耐腐蝕性和機械強度的行業中發現了廣泛使用:
工業部門 | 應用領域 |
---|---|
油和氣 | 海底管道,離岸平台和暴露於激進環境的組件。 |
化學加工 | 熱交換器,儲罐和反應器容器處理腐蝕性化學物質。 |
海洋 | 螺旋槳軸,海水脫鹽廠和海洋排氣系統。 |
形狀和尺寸
雙工鋼F51(UNS S31803)有各種形式和大小可滿足特定的應用需求:
- 形式: 板材、板材、棒材、管材、管道和配件。
- 尺寸: 板材厚度範圍為 0.5 毫米至 50 毫米,圓鋼直徑範圍為 6 毫米至 300 毫米。
生產標準
雙工鋼F51(UNS S31803)符合國際生產標準,以確保質量和可靠性:
產品形態 | 可用形狀 | 可供選擇的尺寸 | 生產標準 |
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板材/片材 | 板材、板材 | 厚度:0.5 毫米 – 50 毫米 | ASTM A240、EN 10088 |
棒材/棒材 | 圓棒、方棒 | 直徑:6 毫米 – 300 毫米 | ASTM A276、EN 10088 |
管道/管材 | 無縫、焊接 | 外徑:6 毫米 – 300 毫米 | ASTM A790、ASTM A789 |
焊接及加工
雙工鋼F51(UNS S31803)具有良好的焊接性和處理特性:
- 焊接: 可以使用 TIG、MIG 和埋弧焊等標準方法進行焊接,並進行適當的預熱和焊後熱處理以保持耐腐蝕性。
- 機械加工性: 通常低於奧氏體不銹鋼,需要更慢的速度和更大的功率來進行加工操作。
的優點和缺點
方面 | 細節 |
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優點 | 與超奧氏體和鎳基合金相比,優異的耐腐蝕性,高強度,成本效益,適合在侵略性環境中的廣泛應用。 |
缺點 | 與奧氏體不銹鋼相比,韌性較低,由於雙工結構,可能需要在焊接和製造過程中進行專門處理。 |
與類似合金的比較
雙鍊鋼F51(UNS S31803)經常與其他雙鏈不銹鋼(例如F60(UNS S32205)和超級奧氏體不銹鋼(如904L)(UNS N08904)進行比較。這是一個簡短的比較:
合金類型/性能 | 雙相鋼 F51 (UNS S31803) | 雙相鋼 F60 (UNS S32205) | 超奧氏體不銹鋼(904L,UNS N08904) |
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耐腐蝕性能 | 優異的耐氯化物引起的腐蝕能力,包括點蝕和縫隙腐蝕。 | 由於較高的鉻和鉬含量,對局部腐蝕的抗性增強。 | 良好的耐腐蝕性,低於氯化物環境中雙鏈不銹鋼。 |
力量 | 與奧斯丁質不銹鋼相比,強度更高,韌性良好。 | 相似的強度特性,具有改善的耐腐蝕性。 | 與雙鏈不銹鋼相比,強度較低,高效性。 |
應用領域 | 石油和天然氣、化學加工、海洋環境。 | 在侵襲性氯化物環境中具有增強腐蝕性的類似應用。 | 化學和製藥工業、造紙工業。 |
這篇詳細的文章介紹了雙工鋼F51(UNS S31803),強調了其化學成分,機械性能,性能特性,行業應用,可用形式和尺寸,生產標準,焊接和加工能力,以及與類似的Alloys的優勢,缺點以及比較。尋求耐用材料的工程師和專業人員需要耐腐蝕和高強度的應用程序,將發現此信息對於選擇適當的合金以滿足特定的運營需求很有價值。