Inconel X-750、Inconel 625 與 Inconel 718:綜合比較

上海雄獅金屬有限公司鎳基合金事業部

Inconel X-750、Inconel 625 和 Inconel 718 都是鎳鉻基高溫合金,因其卓越的強度、耐腐蝕性和承受極端環境的能力而受到認可。雖然它們有相似之處,但每種合金都具有獨特的性能和應用,使其適合特定用途,特別是在航空航天、化學加工和發電行業。以下是這三種高溫合金的詳細比較。


化學成分

每種合金的化學成分影響其結構性能、耐腐蝕性和高溫條件下的性能。

表1:化學成分

元素鉻鎳鐵合金 X-750鉻鎳鐵合金625鉻鎳鐵合金718
鎳 (Ni)最低 70%58-63%50-55%
鉻 (Cr)14-17%20-23%17-21%
鐵 (Fe)平衡平衡平衡
鉬(Mo)2.5-3.0%8-10%2.8-3.3%
鈮 (Nb)0.5-1.0%3.0-4.0%4.75-5.5%
鈦(Ti)沒有任何0.4-0.7%0.65-1.15%
碳(C)≤0.05%≤0.10%≤0.08%

機械性質

這些合金的機械性質差異很大,影響它們在各種應用中的表現。

表 2:機械性質

財產鉻鎳鐵合金 X-750鉻鎳鐵合金625鉻鎳鐵合金718
屈服強度(MPa)600 – 1,100380 – 830970 – 1,380
極限拉伸強度(MPa)700 – 1,100700 – 1,2001,270 – 1,380
伸長率(%)30%(最小值)30%(最小值)15%(最小值)
硬度(洛氏B)35-4240-5040-44

高溫性能

所有三種合金均設計為在高溫下表現良好,但具有不同的限制和特性。

表 3:高溫性能

特徵鉻鎳鐵合金 X-750鉻鎳鐵合金625鉻鎳鐵合金718
使用溫度高達 1,400°F (760°C)高達 1,800°F (982°C)高達 1,300°F (700°C)
抗氧化性出色的出色的好的
抗蠕變性優異的穩定性非常好非常好

耐腐蝕性能

耐腐蝕性對於所有三種合金至關重要,特別是在酸性或高鹽度環境中。

表 4:耐腐蝕性

腐蝕類型鉻鎳鐵合金 X-750鉻鎳鐵合金625鉻鎳鐵合金718
一般腐蝕出色的出色的非常好
點蝕出色的出色的非常好
應力腐蝕開裂好的出色的緩和
耐酸性非常好出色的良好(中等濃度)

焊接性

可焊性是這些合金的一個重要考慮因素,特別是在結構和製造方面。

表 5:可焊性比較

特徵鉻鎳鐵合金 X-750鉻鎳鐵合金625鉻鎳鐵合金718
一般焊接性好的;通常不需要預熱好的;可能需要預熱不錯,不過需要預熱
焊後熱處理通常不需要一般不需要需要緩解壓力
填充材料ERNiCr-3ERNi625ERNiFeCr-3

應用領域

了解每種合金的應用適用性有助於為特定環境和工程需求選擇合適的材料。

表 6:典型應用

應用領域鉻鎳鐵合金 X-750鉻鎳鐵合金625鉻鎳鐵合金718
航空航太工業燃氣渦輪機、燃燒室高熱應力下的航空航太零件渦輪發動機、結構件
化學加工熱交換器、航空航天閥門化學加工設備高溫反應釜
油和氣井下油管和閥門石油和天然氣開採組件石油及天然氣加工設備
發電鍋爐管、組件渦輪機和熱交換器燃氣渦輪機和蒸汽渦輪機部件
船舶應用惡劣環境中的組件具有優異的耐腐蝕性,適用於海洋應用較不常見,但在需要時使用

差異總結

特徵鉻鎳鐵合金 X-750鉻鎳鐵合金625鉻鎳鐵合金718
鎳含量最低 70%58-63%50-55%
鉻含量14-17%20-23%17-21%
鉬含量2.5-3.0%8-10%2.8-3.3%
耐溫性高達 1,400°F (760°C)高達 1,800°F (982°C)高達 1,300°F (700°C)
應用領域廣泛應用於石油、天然氣和航空航太領域非常適合海洋和化學應用航空航天和高壓場景的首選

結論

Inconel X-750、Inconel 625 和 Inconel 718 均具有獨特的效能,可滿足不同的應用需求。

  • 鉻鎳鐵合金 X-750 非常適合高溫和高應力環境,特別是在發電以及石油和天然氣應用。
  • 鉻鎳鐵合金625 提供優異的耐腐蝕性和高溫強度,使其成為海洋和化學加工應用的理想選擇。
  • 鉻鎳鐵合金718 其特點是其卓越的機械性能,在航空航天應用中的渦輪機部件和結構中受到青睞。

選擇合適的合金對於優化性能和確保組件在嚴苛環境中的使用壽命至關重要。如果您有任何疑問或需要進一步協助,請隨時詢問!