STELLITE® Alloy 3 Product Introduction
STELLITE® Alloy 3 is a cobalt-chromium-tungsten alloy known for its exceptional wear resistance, high temperature strength, and corrosion resistance. This article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 3, detailing its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.
Composição química
STELLITE® Alloy 3 is primarily composed of cobalt, chromium, tungsten, and smaller amounts of nickel and iron for enhanced properties.
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Cobalto (Co) | 52.0 – 62.0 |
| Cromo (Cr) | 27.0 – 31.0 |
| Tungstênio (W) | 10.0 – 12.0 |
| Carbono (C) | 0.15 – 0.45 |
| Níquel (Ni) | 3,0 máx. |
| Ferro (Fe) | 3,0 máx. |
| Silício (Si) | 1,0 máx. |
| Manganês (Mn) | 1,0 máx. |
| Fósforo (P) | 00,03 máx. |
| Enxofre (S) | 00,03 máx. |
Propriedades mecânicas
STELLITE® Alloy 3 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à tração, ksi (MPa) | 100 (690) minutos |
| Força de rendimento (compensação de 0,2%), ksi (MPa) | 50 (345) min |
| Alongamento (% em 2 polegadas) | 20 minutos |
| Dureza, Rockwell C (HRC) | 38 – 46 |
Características de desempenho
STELLITE® Alloy 3 offers outstanding performance in severe conditions:
- Resistência ao desgaste: Excepcional resistência à abrasão, erosão e desgaste metal-metal, tornando-o ideal para ambientes de desgaste de alta tensão.
- Resistência à corrosão: Boa resistência à oxidação e corrosão em ambientes de alta temperatura, incluindo ácidos e álcalis.
- Resistência a altas temperaturas: Mantém alta resistência e dureza em temperaturas elevadas, até aproximadamente 1200°F (650°C).
Aplicações Industriais
STELLITE® Alloy 3 is utilized in various industries for its wear and corrosion resistance properties:
| Setor Industrial | Formulários |
|---|---|
| Aeroespacial | Componentes de motores de aeronaves, pás de turbinas e revestimentos resistentes ao desgaste. |
| Petróleo e Gás | Assentos de válvulas, componentes de bombas e ferramentas de perfuração expostos a ambientes abrasivos e fluidos corrosivos. |
| Geração de energia | Lâminas de turbinas a gás, componentes de caldeiras e vedações de turbinas a vapor que exigem alta resistência ao desgaste e durabilidade. |
| Máquinas Industriais | Ferramentas de corte, matrizes de extrusão e placas de desgaste em equipamentos de fabricação. |
Formas e tamanhos
STELLITE® Alloy 3 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:
- Formulários: Folhas, placas, barras, tubos e formatos personalizados.
- Tamanhos: Espessura variando de 0,025 polegadas a 1.000 polegadas (0,64 mm a 25,4 mm), diâmetro variando de 0,25 polegadas a 6,0 polegadas (6,35 mm a 152,4 mm).
Padrões de produção
STELLITE® Alloy 3 complies with industry standards for quality and performance:
| Formulário de produto | Formas disponíveis | Tamanhos disponíveis | Padrões de produção |
|---|---|---|---|
| Barras | Barras redondas, barras quadradas | Diâmetro: 0,25″ – 6,0″ (6,35mm – 152,4mm) | ASTM A732 |
| Placas/Folhas | Pratos, Folhas | Espessura: 0,025″ – 1.000″ (0,64mm – 25,4mm) | ASTM A732 |
| Varetas de soldagem | Varas | Diâmetro: 0,125″ – 0,500″ (3,18mm – 12,7mm) | AWS A5.13 |
Soldagem e Processamento
STELLITE® Alloy 3 offers good weldability and machinability:
- Soldagem: Pode ser soldado usando métodos convencionais como soldagem TIG e MIG com pré-aquecimento e tratamento térmico pós-soldagem para manter as propriedades.
- Processamento: Usinável usando ferramentas de metal duro, embora o alto teor de cobalto exija velocidades mais lentas e taxas de avanço pesadas.
Vantagens e desvantagens
| Aspecto | Detalhes |
|---|---|
| Vantagens | Alta resistência ao desgaste, excelente resistência a temperaturas elevadas, boa resistência à corrosão e adequação para ambientes extremos. |
| Desvantagens | Custo mais elevado em comparação aos materiais convencionais, requer técnicas especializadas de usinagem e soldagem devido ao alto teor de cobalto. |
Ligas semelhantes
| Nome da liga | Comparação |
|---|---|
| Liga STELLITE® 6 | Similar in composition with higher tungsten content, providing superior resistance to galling and abrasion. |
| Liga STELLITE® 12 | Lower carbon content, offering improved weldability and machinability compared to Alloy 3. |
Comparação de ligas semelhantes
| Propriedade/Recurso | STELLITE® Alloy 3 | Liga STELLITE® 6 | Liga STELLITE® 12 |
|---|---|---|---|
| Conteúdo de cobalto (%) | 52.0 – 62.0 | 54,0 – 62,0 | 31,0 – 35,0 |
| Conteúdo de cromo (%) | 27.0 – 31.0 | 27,0 – 32,0 | 8,0 – 10,0 |
| Conteúdo de tungstênio (%) | 10.0 – 12.0 | 8,0 – 10,0 | 00,5 máx. |
| Dureza, Rockwell C (HRC) | 38 – 46 | 48 – 55 | 28 – 36 |
| Formulários | Revestimentos resistentes ao desgaste, componentes de turbinas | Componentes de válvulas, matrizes de extrusão | Eletrodos de soldagem, peças de bombas |
This detailed article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 3, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Professionals seeking durable materials for high-wear applications will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.