STELLITE® liga 3

STELLITE-Alloy-3

Introdução do produto Stellite® Alloy 3

A liga Stellite® 3 é uma liga cobalto-cromo-tungstênio conhecida por sua excepcional resistência ao desgaste, força de alta temperatura e resistência à corrosão. Este artigo fornece uma introdução abrangente ao Stellite® Alloy 3, detalhando sua composição química, propriedades mecânicas, características de desempenho em diferentes temperaturas, aplicações da indústria, formas e tamanhos, padrões de produção, recursos de soldagem e processamento, vantagens e desvantagens e comparações com ligas semelhantes.

Composição química

A liga Stellite® 3 é composta principalmente de cobalto, cromo, tungstênio e quantidades menores de níquel e ferro para propriedades aprimoradas.

ElementoComposição (%)
Cobalto (Co)52.0 - 62.0
Cromo (Cr)27.0 - 31.0
Tungstênio (W)10.0 - 12.0
Carbono (C)0.15 - 0,45
Níquel (Ni)3,0 máx.
Ferro (Fe)3,0 máx.
Silício (Si)1,0 máx.
Manganês (Mn)1,0 máx.
Fósforo (P)00,03 máx.
Enxofre (S)00,03 máx.

Propriedades mecânicas

A liga Stellite® exibe excelentes propriedades mecânicas adequadas para aplicações de alto desgaste:

PropriedadeValor
Resistência à tração, ksi (MPa)100 (690) minutos
Força de rendimento (compensação de 0,2%), ksi (MPa)50 (345) min
Alongamento (% em 2 polegadas)20 minutos
Dureza, Rockwell C (HRC)38 - 46

Características de desempenho

Stellite® Alloy 3 oferece excelente desempenho em condições graves:

  • Resistência ao desgaste: Excepcional resistência à abrasão, erosão e desgaste metal-metal, tornando-o ideal para ambientes de desgaste de alta tensão.
  • Resistência à corrosão: Boa resistência à oxidação e corrosão em ambientes de alta temperatura, incluindo ácidos e álcalis.
  • Resistência a altas temperaturas: Mantém alta resistência e dureza em temperaturas elevadas, até aproximadamente 1200°F (650°C).

Aplicações Industriais

A liga Stellite® 3 é utilizada em várias indústrias por suas propriedades de resistência ao desgaste e corrosão:

Setor IndustrialFormulários
AeroespacialComponentes de motores de aeronaves, pás de turbinas e revestimentos resistentes ao desgaste.
Petróleo e GásAssentos de válvulas, componentes de bombas e ferramentas de perfuração expostos a ambientes abrasivos e fluidos corrosivos.
Geração de energiaLâminas de turbinas a gás, componentes de caldeiras e vedações de turbinas a vapor que exigem alta resistência ao desgaste e durabilidade.
Máquinas IndustriaisFerramentas de corte, matrizes de extrusão e placas de desgaste em equipamentos de fabricação.

Formas e tamanhos

O Stellite® Alloy 3 está disponível em várias formas e tamanhos para atender aos requisitos específicos de aplicação:

  • Formulários: Folhas, placas, barras, tubos e formatos personalizados.
  • Tamanhos: Espessura variando de 0,025 polegadas a 1.000 polegadas (0,64 mm a 25,4 mm), diâmetro variando de 0,25 polegadas a 6,0 polegadas (6,35 mm a 152,4 mm).

Padrões de produção

Stellite® Alloy 3 está em conformidade com os padrões do setor de qualidade e desempenho:

Formulário de produtoFormas disponíveisTamanhos disponíveisPadrões de produção
BarrasBarras redondas, barras quadradasDiâmetro: 0,25″ – 6,0″ (6,35mm – 152,4mm)ASTM A732
Placas/FolhasPratos, FolhasEspessura: 0,025″ – 1.000″ (0,64mm – 25,4mm)ASTM A732
Varetas de soldagemVarasDiâmetro: 0,125″ – 0,500″ (3,18mm – 12,7mm)AWS A5.13

Soldagem e Processamento

Stellite® Alloy 3 oferece boa soldabilidade e usinabilidade:

  • Soldagem: Pode ser soldado usando métodos convencionais como soldagem TIG e MIG com pré-aquecimento e tratamento térmico pós-soldagem para manter as propriedades.
  • Processamento: Usinável usando ferramentas de metal duro, embora o alto teor de cobalto exija velocidades mais lentas e taxas de avanço pesadas.

Vantagens e desvantagens

AspectoDetalhes
VantagensAlta resistência ao desgaste, excelente resistência a temperaturas elevadas, boa resistência à corrosão e adequação para ambientes extremos.
DesvantagensCusto mais elevado em comparação aos materiais convencionais, requer técnicas especializadas de usinagem e soldagem devido ao alto teor de cobalto.

Ligas semelhantes

Nome da ligaComparação
Liga STELLITE® 6Composição semelhante com maior teor de tungstênio, proporcionando resistência superior a irritação e abrasão.
Liga STELLITE® 12Menor teor de carbono, oferecendo maior soldabilidade e máquinabilidade em comparação com a liga 3.

Comparação de ligas semelhantes

Propriedade/RecursoLELO DE ESTELLITE® 3Liga STELLITE® 6Liga STELLITE® 12
Conteúdo de cobalto (%)52.0 - 62.054,0 – 62,031,0 – 35,0
Conteúdo de cromo (%)27.0 - 31.027,0 – 32,08,0 – 10,0
Conteúdo de tungstênio (%)10.0 - 12.08,0 – 10,000,5 máx.
Dureza, Rockwell C (HRC)38 - 4648 – 5528 – 36
FormuláriosRevestimentos resistentes ao desgaste, componentes de turbinasComponentes de válvulas, matrizes de extrusãoEletrodos de soldagem, peças de bombas

Este artigo detalhado fornece uma introdução abrangente ao Stellite® Alloy 3, destacando sua composição química, propriedades mecânicas, características de desempenho, aplicações da indústria, formulários e tamanhos disponíveis, padrões de produção, recursos de soldagem e processamento, além de vantagens, desvantagens e comparações com ligas semelhantes. Profissionais que buscam materiais duráveis ​​para aplicações de alto desgaste acharão essas informações valiosas para selecionar a liga apropriada para atender às suas necessidades específicas.