STELLITE® Alloy 1 é uma superliga à base de cobalto conhecida por sua excepcional resistência ao desgaste, alta resistência a temperaturas elevadas e resistência à corrosão. Este artigo fornece uma introdução abrangente à STELLITE® Alloy 1, detalhando sua composição química, propriedades mecânicas, características de desempenho, aplicações industriais, formas, tamanhos, padrões de produção, soldagem, processamento, polimento, tratamento térmico, vantagens, desvantagens e comparações com similares. materiais.
Composição química
STELLITE® Alloy 1 consiste principalmente de cobalto com adições significativas de cromo, tungstênio e carbono para propriedades mecânicas aprimoradas e resistência ao desgaste.
Elemento
Composição (%)
Cobalto (Co)
58,0 – 64,0
Cromo (Cr)
27,0 – 32,0
Tungstênio (W)
3,0 – 5,0
Carbono (C)
1,0 – 2,5
Silício (Si)
1,0 máx.
Ferro (Fe)
3,0 – 5,0
Manganês (Mn)
1,0 máx.
Níquel (Ni)
1,0 máx.
Fósforo (P)
00,03 máx.
Enxofre (S)
00,03 máx.
Propriedades mecânicas
STELLITE® Alloy 1 apresenta excelentes propriedades mecânicas adequadas para aplicações de alto desgaste:
Propriedade
Valor
Resistência à tração, ksi (MPa)
140 (965) minutos
Força de rendimento (compensação de 0,2%), ksi (MPa)
85 (586) minutos
Alongamento (% em 2 polegadas)
20 minutos
Dureza, Rockwell C (HRC)
42-48
Características de desempenho
STELLITE® Alloy 1 oferece excelente desempenho em condições exigentes:
Resistência ao desgaste: Excepcional resistência à abrasão, erosão e desgaste metal-metal, tornando-o adequado para componentes expostos a ambientes de desgaste de alta tensão.
Resistência à corrosão: Boa resistência à oxidação e corrosão em ambientes de alta temperatura, incluindo ácidos e álcalis.
Resistência a altas temperaturas: Mantém alta resistência e dureza em temperaturas elevadas, até aproximadamente 1200°F (650°C).
Aplicações Industriais
STELLITE® Alloy 1 é amplamente utilizado em diversas indústrias por suas propriedades de resistência ao desgaste e à corrosão:
Setor Industrial
Formulários
Aeroespacial
Componentes de motores de aeronaves, pás de turbinas e revestimentos resistentes ao desgaste.
Petróleo e Gás
Assentos de válvulas, componentes de bombas e ferramentas de perfuração expostos a ambientes abrasivos e fluidos corrosivos.
Geração de energia
Lâminas de turbinas a gás, componentes de caldeiras e vedações de turbinas a vapor que exigem alta resistência ao desgaste e durabilidade.
Máquinas Industriais
Ferramentas de corte, matrizes de extrusão e placas de desgaste em equipamentos de fabricação.
Formas, tamanhos e padrões de produção
Formulário de produto
Formas disponíveis
Tamanhos disponíveis
Padrões de produção
Barras
Barras redondas, barras quadradas
Diâmetro: 0,25″ – 6,0″ (6,35mm – 152,4mm)
ASTM A732
Placas/Folhas
Pratos, Folhas
Espessura: 0,025″ – 1.000″ (0,64mm – 25,4mm)
ASTM A732
Varetas de soldagem
Varas
Diâmetro: 0,125″ – 0,500″ (3,18mm – 12,7mm)
AWS A5.13
Padrões e notas correspondentes
STELLITE® Alloy 1 segue os padrões e classificações da indústria para garantia de qualidade:
Pode ser soldado usando métodos convencionais como soldagem TIG e MIG com pré-aquecimento e tratamento térmico pós-soldagem para manter as propriedades.
Processamento
Usinável usando ferramentas de metal duro, embora o alto teor de cobalto exija velocidades mais lentas e taxas de avanço pesadas.
Polimento
Capaz de obter acabamentos de alto polimento para maior resistência ao desgaste e apelo estético.
Tratamento térmico
O recozimento a 980°C (1800°F) seguido de têmpera rápida otimiza as propriedades do material e reduz a tensão residual.
Vantagens e desvantagens
Aspecto
Detalhes
Vantagens
Alta resistência ao desgaste, excelente resistência a temperaturas elevadas, boa resistência à corrosão e adequação para ambientes extremos.
Desvantagens
Custo mais elevado em comparação aos materiais convencionais, requer técnicas especializadas de usinagem e soldagem devido ao alto teor de cobalto.
Produtos Similares
Nome do produto
Comparação
Liga STELLITE® 6
Composição semelhante, mas com maior teor de tungstênio, oferecendo resistência superior a escoriações e abrasão.
Liga STELLITE® 12
Menor teor de carbono, proporcionando melhor soldabilidade e usinabilidade em comparação com a Liga 1.
Comparação de produtos semelhantes
Propriedade/Recurso
Liga STELLITE® 1
Liga STELLITE® 6
Liga STELLITE® 12
Conteúdo de cobalto (%)
58,0 – 64,0
54,0 – 62,0
31,0 – 35,0
Conteúdo de cromo (%)
27,0 – 32,0
27,0 – 32,0
8,0 – 10,0
Conteúdo de tungstênio (%)
3,0 – 5,0
8,0 – 10,0
00,5 máx.
Dureza, Rockwell C (HRC)
42-48
48 – 55
28 – 36
Formulários
Revestimentos resistentes ao desgaste, componentes de turbinas
Componentes de válvulas, matrizes de extrusão
Eletrodos de soldagem, peças de bombas
Este artigo abrangente oferece uma introdução detalhada à STELLITE® Alloy 1, destacando sua composição química, propriedades mecânicas, características de desempenho, aplicações industriais, formas e tamanhos disponíveis, padrões de produção, capacidades de soldagem e processamento, bem como vantagens, desvantagens e comparações com ligas semelhantes. Engenheiros, fabricantes e profissionais que buscam materiais de alto desempenho para aplicações de resistência ao desgaste e à corrosão acharão essas informações inestimáveis para selecionar a liga apropriada para suas necessidades específicas.
