INCONEL® LOLO 718: Introdução abrangente do produto
Introdução à liga Inconel® 718
A liga Inconel® 718 é uma liga de níquel-cromo de níquel-cromo de alta resistência e resistência à corrosão, conhecida por suas excelentes propriedades mecânicas e versatilidade em ambientes extremos. Desenvolvido para aplicações que requerem resistência de alta resistência e oxidação a temperaturas elevadas, o Inconel® 718 encontra uso extensivo em aeroespacial, turbinas a gás, reatores nucleares e outras indústrias exigentes. Este artigo fornece uma visão geral detalhada da liga Inconel® 718, cobrindo sua composição química, propriedades mecânicas, desempenho em diferentes temperaturas, notas correspondentes, aplicações da indústria, formulários disponíveis, tamanhos, padrões de produção, além de soldagem, processamento, tratamento térmico, processamento de frio e informações de polimento em vários países.
Composição química da liga Inconel® 718
A liga Inconel® 718 é formulada com elementos precisos para alcançar suas propriedades excepcionais:
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 50.0-55.0 |
| Cromo (Cr) | 17.0-21.0 |
| Ferro (Fe) | 18,5 min |
| Nióbio (Nb) | 4.75-5.50 |
| Molibdênio (Mo) | 2.80-3.30 |
| Titânio (Ti) | 0.65-1.15 |
| Alumínio (Al) | 0.20-0.80 |
| Tântalo (Ta) | 00,05 máx. |
| Manganês (Mn) | 00,35 máx. |
| Silício (Si) | 00,35 máx. |
| Carbono (C) | 00,08 máx. |
| Enxofre (S) | 00,015 máx. |
| Fósforo (P) | 00,015 máx. |
| Cobre | 0.30 máx |
Propriedades mecânicas da liga Inconel® 718
Iconel® Lomloy 718 oferece propriedades mecânicas excepcionais adequadas para aplicações de alto estresse:
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à tracção | 965 MPa (140 ksi) min MIN |
| Força de rendimento (compensação de 0,2%) | 550 MPa (80 ksi) min |
| Alongamento | 30% mínimo |
| Dureza (Rockwell C) | 36-42 |
| Densidade | 8.19 g/cm³ |
Desempenho em diferentes temperaturas
INCONEL® Alloy 718 mantém suas propriedades mecânicas em uma ampla gama de temperaturas:
| Faixa de temperatura | Desempenho |
|---|---|
| Temperatura do quarto | Alta resistência e resistência à corrosão |
| Temperaturas elevadas (até 704 ° C / 1300 ° F) | Mantém força e resistência à oxidação |
| Temperaturas Criogênicas | Mantém a tenacidade e a ductilidade |
Notas correspondentes em diferentes países
A liga Inconel® 718 é identificada por vários graus em diferentes países e regiões:
| País/Região | Nota |
|---|---|
| EUA | US N07718 |
| Alemanha | 2.4668 |
| França | Nc19fenb |
| Reino Unido | – |
| Japão | – |
| China | GH4169 |
Formulários, tamanhos e padrões de produção padrão
Formas e Tamanhos
Iconel® Lomloy 718 está disponível de várias formas e tamanhos para atender aos requisitos industriais:
| Forma | Faixa de tamanho |
|---|---|
| Folhas | Espessura: 0,5 mm – 50 mm |
| Pratos | Espessura: 1mm – 100mm |
| Barras | Diâmetro: 6mm – 300mm |
| Arame | Diâmetro: 0,1 mm – 10 mm |
| Tubos | Diâmetro externo: 3 mm – 200 mm |
| Tubos | Diâmetro externo: 6 mm – 300 mm |
| Forjados | Vários formatos e tamanhos conforme padrões |
Padrões de produção
INCONEL® Alloy 718 está em conformidade com os padrões internacionais de produção:
| Padrão | Descrição |
|---|---|
| ASTM B637 | Barras e hastes |
| ASTM B670 | Lençóis e pratos |
| ASTM B673 | Tubos sem costura |
| AMS 5662/AMS 5663 | Forjados |
| AWS A5.14 ERNIFECR-2 | Fio de soldagem |
Aplicações da indústria da liga Inconel® 718
A liga Inconel® 718 é amplamente utilizada em aplicações críticas que requerem alta resistência de resistência e corrosão:
- Aeroespacial: Componentes do motor da aeronave, motores de foguete e espaçonave.
- Turbinas a gás: Discos de turbinas, lâminas e focas.
- Reatores nucleares: Componentes principais e internos do reator.
- Petróleo e Gás: Componentes da cabeça de poço, válvulas e ferramentas de fundo de poço.
- Automotivo: Rotores e vedações do turbocompressor.
Soldagem, processamento, polimento e tratamento térmico
A liga Inconel® 718 pode ser soldada usando métodos convencionais, como soldagem do arco de tungstênio a gás (GTAW) e soldagem de feixe de elétrons (EBW). Também pode ser soldado e soldado. Para um desempenho ideal, a liga sofre tratamentos térmicos, como recozimento da solução e endurecimento por idade.
Conclusão
O Inconel® Lhloy 718 se destaca como uma liga de níquel, que oferece força incomparável, resistência à corrosão e versatilidade em vários setores. Sua composição química bem definida, propriedades mecânicas robustas, adesão aos padrões internacionais e adequação à soldagem e tratamento térmico tornam uma escolha preferida para aplicações em ambientes extremos. Engenheiros e designers que buscam confiabilidade e desempenho em aplicativos de alto estresse podem selecionar com confiança a liga Inconel® 718 para seus projetos.
Para especificações técnicas detalhadas e consultas adicionais, recomenda-se consultar fichas de dados de produtos específicos e consultar os fabricantes.
Soldagem, usinagem, polimento, tratamento térmico e processamento a frio da liga Inconel® 718
A liga Inconel® 718 é conhecida por seu desempenho robusto em várias aplicações industriais, necessitando de considerações específicas para soldagem, usinagem, polimento, tratamento térmico e processamento a frio. Esta seção fornece uma visão geral detalhada desses processos, destacando os principais parâmetros e métodos.
Soldagem da liga Inconel® 718
A soldagem é crucial para a fabricação de componentes usando o Inconel® Alloy 718, garantindo a integridade estrutural e o desempenho em condições exigentes. A liga exibe boa soldabilidade com técnicas e precauções adequadas.
| Método de soldagem | Descrição |
|---|---|
| Soldagem a gás de tungstênio (GTAW) | Usa eletrodo de tungstênio para criar a solda sob atmosfera de gás inerte. Adequado para seções finas e soldas precisas. |
| Soldagem por feixe de elétrons (EBW) | Utiliza feixe de elétrons de alta energia para soldagem profunda de penetração. Ideal para seções grossas e juntas críticas. |
| Soldagem de resistência | Aplica pressão e corrente elétrica para formar soldas. Adequado para aplicações de folha e arame. |
| Brasagem e solda | Junta -se aos componentes Inconel® 718 usando materiais de enchimento em temperaturas mais baixas. Requer fluxo e atmosfera controlada. |
Usinagem da liga Inconel® 718
A usinagem da liga Inconel® 718 requer ferramentas e técnicas apropriadas devido às suas características de alta resistência e endurecimento do trabalho. As ferramentas e a lubrificação de carboneto são normalmente usadas para obter dimensões precisas e acabamentos superficiais.
| Processo de usinagem | Descrição |
|---|---|
| Girando | Gire a peça de trabalho contra uma ferramenta de corte estacionária para remover o material e criar formas cilíndricas. |
| Fresagem | Usa cortadores rotativos para remover o material da peça de trabalho. Adequado para superfícies planas ou contornadas. |
| Perfuração | Cria orifícios no material usando bits de broca rotativos. Requer baixas velocidades e altas taxas de alimentação. |
| Esmerilhamento | Atinge acabamentos finos da superfície usando rodas abrasivas. Útil para moagem e acabamento de precisão. |
Polimento da liga Inconel® 718
O polimento aprimora o acabamento da superfície dos componentes do Inconel® Alloy 718, melhorando a estética e a resistência à corrosão. Compostos e técnicas de polimento abrasivo são empregados para alcançar a suavidade e a refletividade desejadas.
| Técnica de polimento | Descrição |
|---|---|
| Polimento mecânico | Usa materiais abrasivos e ferramentas rotativas para remover as imperfeições da superfície e obter acabamentos suaves. |
| Polimento eletrolítico | Processo eletroquímico que dissolve o material da superfície para suavizar e iluminar a superfície. |
| Polimento químico | Usa soluções químicas para dissolver seletivamente as irregularidades da superfície e aprimorar o acabamento da superfície. |
Tratamento térmico da liga Inconel® 718
Os processos de tratamento térmico otimizam as propriedades mecânicas da liga Inconel® 718, aumentando a força, a tenacidade e a resistência ao estresse por rachaduras por corrosão.
| Processo de tratamento térmico | Descrição |
|---|---|
| Recozimento da solução | Aquecimento a altas temperaturas seguidas de resfriamento rápido para homogeneizar a liga e dissolver precipitar. |
| Endurecimento por idade | Envelhecimento a temperaturas intermediárias para precipitar o fortalecimento das fases, aumentando a dureza e a força. |
| Alívio do estresse | Aquecimento para reduzir as tensões residuais de soldagem ou trabalho de frio. Melhora a estabilidade e a tenacidade dimensionais. |
Processamento a frio da liga Inconel® 718
Técnicas de processamento a frio, como formar, dobrar e desenhar, permitem moldar a liga Inconel® 718, mantendo suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.
| Técnica de processamento a frio | Descrição |
|---|---|
| Formação | Dobra ou molda o material usando freios de prensa ou máquinas de formação de rolagem. |
| Flexão | Aplica força controlada para alcançar ângulos ou curvas desejadas. |
| Desenho | Puxa o material através de matrizes para reduzir o diâmetro ou formar formas complexas. |
| Rolamento frio | Reduz a espessura e melhora o acabamento da superfície através de repetidos processos de rolagem. |
Conclusão
Understanding the welding, machining, polishing, heat treatment, and cold processing characteristics of INCONEL® alloy 718 is essential for maximizing its performance and longevity in industrial applications. By employing appropriate techniques and adhering to recommended practices, manufacturers and engineers can harness the full potential of this advanced nickel-based superalloy across various critical sectors.
For precise specifications and guidelines tailored to specific applications, consulting with material suppliers and referencing detailed technical data sheets is recommended.
This comprehensive introduction and detailed data sheet provide a thorough overview of INCONEL® alloy 718, emphasizing its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics at different temperatures, applications, and advantages in demanding industrial environments across various countries.