INCONEL® LOLO 718: Introdução abrangente do produto
Introdução à liga Inconel® 718
A liga Inconel® 718 é uma liga de níquel-cromo de níquel-cromo de alta resistência e resistência à corrosão, conhecida por suas excelentes propriedades mecânicas e versatilidade em ambientes extremos. Desenvolvido para aplicações que requerem resistência de alta resistência e oxidação a temperaturas elevadas, o Inconel® 718 encontra uso extensivo em aeroespacial, turbinas a gás, reatores nucleares e outras indústrias exigentes. Este artigo fornece uma visão geral detalhada da liga Inconel® 718, cobrindo sua composição química, propriedades mecânicas, desempenho em diferentes temperaturas, notas correspondentes, aplicações da indústria, formulários disponíveis, tamanhos, padrões de produção, além de soldagem, processamento, tratamento térmico, processamento de frio e informações de polimento em vários países.
Composição química da liga Inconel® 718
A liga Inconel® 718 é formulada com elementos precisos para alcançar suas propriedades excepcionais:
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 50.0-55.0 |
| Cromo (Cr) | 17.0-21.0 |
| Ferro (Fe) | 18,5 min |
| Nióbio (Nb) | 4.75-5.50 |
| Molibdênio (Mo) | 2.80-3.30 |
| Titânio (Ti) | 0.65-1.15 |
| Alumínio (Al) | 0.20-0.80 |
| Tântalo (Ta) | 00,05 máx. |
| Manganês (Mn) | 00,35 máx. |
| Silício (Si) | 00,35 máx. |
| Carbono (C) | 00,08 máx. |
| Enxofre (S) | 00,015 máx. |
| Fósforo (P) | 00,015 máx. |
| Cobre | 0.30 máx |
Propriedades mecânicas da liga Inconel® 718
Iconel® Lomloy 718 oferece propriedades mecânicas excepcionais adequadas para aplicações de alto estresse:
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à tracção | 965 MPa (140 ksi) min MIN |
| Força de rendimento (compensação de 0,2%) | 550 MPa (80 ksi) min |
| Alongamento | 30% mínimo |
| Dureza (Rockwell C) | 36-42 |
| Densidade | 8.19 g/cm³ |
Desempenho em diferentes temperaturas
INCONEL® Alloy 718 mantém suas propriedades mecânicas em uma ampla gama de temperaturas:
| Faixa de temperatura | Desempenho |
|---|---|
| Temperatura do quarto | Alta resistência e resistência à corrosão |
| Temperaturas elevadas (até 704 ° C / 1300 ° F) | Mantém força e resistência à oxidação |
| Temperaturas Criogênicas | Mantém a tenacidade e a ductilidade |
Notas correspondentes em diferentes países
A liga Inconel® 718 é identificada por vários graus em diferentes países e regiões:
| País/Região | Nota |
|---|---|
| EUA | US N07718 |
| Alemanha | 2.4668 |
| França | Nc19fenb |
| Reino Unido | – |
| Japão | – |
| China | GH4169 |
Formulários, tamanhos e padrões de produção padrão
Formas e Tamanhos
Iconel® Lomloy 718 está disponível de várias formas e tamanhos para atender aos requisitos industriais:
| Forma | Faixa de tamanho |
|---|---|
| Folhas | Espessura: 0,5 mm – 50 mm |
| Pratos | Espessura: 1mm – 100mm |
| Barras | Diâmetro: 6mm – 300mm |
| Arame | Diâmetro: 0,1 mm – 10 mm |
| Tubos | Diâmetro externo: 3 mm – 200 mm |
| Tubos | Diâmetro externo: 6 mm – 300 mm |
| Forjados | Vários formatos e tamanhos conforme padrões |
Padrões de produção
INCONEL® Alloy 718 está em conformidade com os padrões internacionais de produção:
| Padrão | Descrição |
|---|---|
| ASTM B637 | Barras e hastes |
| ASTM B670 | Lençóis e pratos |
| ASTM B673 | Tubos sem costura |
| AMS 5662/AMS 5663 | Forjados |
| AWS A5.14 ERNIFECR-2 | Fio de soldagem |
Aplicações da indústria da liga Inconel® 718
A liga Inconel® 718 é amplamente utilizada em aplicações críticas que requerem alta resistência de resistência e corrosão:
- Aeroespacial: Componentes do motor da aeronave, motores de foguete e espaçonave.
- Turbinas a gás: Discos de turbinas, lâminas e focas.
- Reatores nucleares: Componentes principais e internos do reator.
- Petróleo e Gás: Componentes da cabeça de poço, válvulas e ferramentas de fundo de poço.
- Automotivo: Rotores e vedações do turbocompressor.
Soldagem, processamento, polimento e tratamento térmico
A liga Inconel® 718 pode ser soldada usando métodos convencionais, como soldagem do arco de tungstênio a gás (GTAW) e soldagem de feixe de elétrons (EBW). Também pode ser soldado e soldado. Para um desempenho ideal, a liga sofre tratamentos térmicos, como recozimento da solução e endurecimento por idade.
Conclusão
O Inconel® Lhloy 718 se destaca como uma liga de níquel, que oferece força incomparável, resistência à corrosão e versatilidade em vários setores. Sua composição química bem definida, propriedades mecânicas robustas, adesão aos padrões internacionais e adequação à soldagem e tratamento térmico tornam uma escolha preferida para aplicações em ambientes extremos. Engenheiros e designers que buscam confiabilidade e desempenho em aplicativos de alto estresse podem selecionar com confiança a liga Inconel® 718 para seus projetos.
Para especificações técnicas detalhadas e consultas adicionais, recomenda-se consultar fichas de dados de produtos específicos e consultar os fabricantes.
Soldagem, usinagem, polimento, tratamento térmico e processamento a frio da liga Inconel® 718
A liga Inconel® 718 é conhecida por seu desempenho robusto em várias aplicações industriais, necessitando de considerações específicas para soldagem, usinagem, polimento, tratamento térmico e processamento a frio. Esta seção fornece uma visão geral detalhada desses processos, destacando os principais parâmetros e métodos.
Soldagem da liga Inconel® 718
A soldagem é crucial para a fabricação de componentes usando o Inconel® Alloy 718, garantindo a integridade estrutural e o desempenho em condições exigentes. A liga exibe boa soldabilidade com técnicas e precauções adequadas.
| Método de soldagem | Descrição |
|---|---|
| Soldagem a gás de tungstênio (GTAW) | Usa eletrodo de tungstênio para criar a solda sob atmosfera de gás inerte. Adequado para seções finas e soldas precisas. |
| Soldagem por feixe de elétrons (EBW) | Utiliza feixe de elétrons de alta energia para soldagem profunda de penetração. Ideal para seções grossas e juntas críticas. |
| Soldagem de resistência | Aplica pressão e corrente elétrica para formar soldas. Adequado para aplicações de folha e arame. |
| Brasagem e solda | Junta -se aos componentes Inconel® 718 usando materiais de enchimento em temperaturas mais baixas. Requer fluxo e atmosfera controlada. |
Usinagem da liga Inconel® 718
A usinagem da liga Inconel® 718 requer ferramentas e técnicas apropriadas devido às suas características de alta resistência e endurecimento do trabalho. As ferramentas e a lubrificação de carboneto são normalmente usadas para obter dimensões precisas e acabamentos superficiais.
| Processo de usinagem | Descrição |
|---|---|
| Girando | Gire a peça de trabalho contra uma ferramenta de corte estacionária para remover o material e criar formas cilíndricas. |
| Fresagem | Usa cortadores rotativos para remover o material da peça de trabalho. Adequado para superfícies planas ou contornadas. |
| Perfuração | Cria orifícios no material usando bits de broca rotativos. Requer baixas velocidades e altas taxas de alimentação. |
| Esmerilhamento | Atinge acabamentos finos da superfície usando rodas abrasivas. Útil para moagem e acabamento de precisão. |
Polimento da liga Inconel® 718
O polimento aprimora o acabamento da superfície dos componentes do Inconel® Alloy 718, melhorando a estética e a resistência à corrosão. Compostos e técnicas de polimento abrasivo são empregados para alcançar a suavidade e a refletividade desejadas.
| Técnica de polimento | Descrição |
|---|---|
| Polimento mecânico | Usa materiais abrasivos e ferramentas rotativas para remover as imperfeições da superfície e obter acabamentos suaves. |
| Polimento eletrolítico | Processo eletroquímico que dissolve o material da superfície para suavizar e iluminar a superfície. |
| Polimento químico | Usa soluções químicas para dissolver seletivamente as irregularidades da superfície e aprimorar o acabamento da superfície. |
Tratamento térmico da liga Inconel® 718
Os processos de tratamento térmico otimizam as propriedades mecânicas da liga Inconel® 718, aumentando a força, a tenacidade e a resistência ao estresse por rachaduras por corrosão.
| Processo de tratamento térmico | Descrição |
|---|---|
| Recozimento da solução | Aquecimento a altas temperaturas seguidas de resfriamento rápido para homogeneizar a liga e dissolver precipitar. |
| Endurecimento por idade | Envelhecimento a temperaturas intermediárias para precipitar o fortalecimento das fases, aumentando a dureza e a força. |
| Alívio do estresse | Aquecimento para reduzir as tensões residuais de soldagem ou trabalho de frio. Melhora a estabilidade e a tenacidade dimensionais. |
Processamento a frio da liga Inconel® 718
Técnicas de processamento a frio, como formar, dobrar e desenhar, permitem moldar a liga Inconel® 718, mantendo suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.
| Técnica de processamento a frio | Descrição |
|---|---|
| Formação | Dobra ou molda o material usando freios de prensa ou máquinas de formação de rolagem. |
| Flexão | Aplica força controlada para alcançar ângulos ou curvas desejadas. |
| Desenho | Puxa o material através de matrizes para reduzir o diâmetro ou formar formas complexas. |
| Rolamento frio | Reduz a espessura e melhora o acabamento da superfície através de repetidos processos de rolagem. |
Conclusão
Compreender as características de soldagem, usinagem, polimento, tratamento térmico e processamento de frio da liga Inconel® 718 é essencial para maximizar seu desempenho e longevidade em aplicações industriais. Ao empregar técnicas apropriadas e aderir às práticas recomendadas, os fabricantes e engenheiros podem aproveitar todo o potencial dessa super-alojada baseada em níquel em vários setores críticos.
Para especificações e diretrizes precisas, adaptadas a aplicações específicas, recomenda -se consultoria fornecedores de materiais e referenciando folhas de dados técnicos detalhados.
Esta introdução abrangente e uma folha de dados detalhadas fornecem uma visão geral completa da liga Inconel® 718, enfatizando sua composição química, propriedades mecânicas, características de desempenho em diferentes temperaturas, aplicações e vantagens em ambientes industriais exigentes em vários países.