Introdução ao produto INCOLOY® Alloy 800
INCOLOY® Alloy 800, também conhecida como UNS N08800, é uma liga de níquel-ferro-cromo amplamente utilizada, conhecida por sua excelente resistência à oxidação, carburação e sulfetação em temperaturas elevadas. Esta introdução abrangente do produto abrange sua composição química, propriedades mecânicas, desempenho em diferentes temperaturas, aplicações industriais, formas, tamanhos, padrões de produção, padrões e classes correspondentes em diferentes países, soldagem, usinagem, polimento, tratamento térmico, trabalho a frio, vantagens e desvantagens de materiais e produtos similares.
Composição química
Elemento | Composição (%) |
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Níquel (Ni) | 30,0 – 35,0 |
Cromo (Cr) | 19h00 – 23h00 |
Ferro (Fe) | 39,5 minutos |
Alumínio (Al) | 00,15 – 0,60 |
Carbono (C) | 00,10 máx. |
Manganês (Mn) | 1,50 no máximo |
Enxofre (S) | 00,015 máx. |
Silício (Si) | 1,0 máx. |
INCOLOY® Alloy 800 mantém um alto teor de níquel com cromo significativo para resistência à oxidação e ferro para estabilidade estrutural.
Propriedades mecânicas
Doença | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento (%) | Dureza (HRB) |
---|---|---|---|---|
Recozido | 520-690 | 210-550 | 30 minutos | 65 máx. |
Trabalho a frio | 860 minutos | 690 minutos | 20 minutos | 75 máx. |
INCOLOY® Alloy 800 apresenta excelentes propriedades mecânicas, principalmente na condição recozida, tornando-o adequado para aplicações em altas temperaturas.
Desempenho em diferentes temperaturas
Faixa de temperatura | Desempenho |
---|---|
Temperatura do quarto | Excelente resistência à oxidação e corrosão |
Temperaturas Elevadas (até 1100°C / 2000°F) | Mantém força e resistência à oxidação |
Temperaturas Criogênicas | Mantém ductilidade e tenacidade |
INCOLOY® Alloy 800 demonstra desempenho consistente em uma ampla faixa de temperatura, desde condições criogênicas até altas temperaturas.
Aplicações Industriais
INCOLOY® Alloy 800 é amplamente utilizado em indústrias que exigem resistência ao calor e à corrosão:
Indústria | Formulários |
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Processamento Químico | Trocadores de calor, componentes de fornos |
Petroquímica | Caldeiras de têmpera em forno de etileno, regeneradores de catalisador |
Geração de energia | Superaquecedor a vapor e tubulação de reaquecimento |
Aeroespacial | Componentes de turbinas a gás, camisas de combustão |
Sua capacidade de suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos o torna indispensável em aplicações industriais críticas.
Formas, tamanhos e padrões de produção
Formas e tamanhos
Forma | Faixa de tamanho |
---|---|
Folhas | Espessura: 0,5 mm – 3 mm |
Pratos | Espessura: 1mm – 50mm |
Barras | Diâmetro: 6mm – 100mm |
Tubos | DE: 6 mm – 500 mm |
Tubos | DE: 6 mm – 300 mm |
Padrões de produção e classes correspondentes
País | Padrão | Nota correspondente |
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Estados Unidos | ASTM B407, ASTM B408 | EUA N08800 |
Alemanha | DIN 17459, DIN 17460 | X5NiCrAlTi31-20 |
França | AFNOR Z8NC32-21 | – |
Reino Unido | BS 3076 | NA15 |
Japão | ELE G4801 | NCF 800 |
China | GB/T 15004, GB/T 14976 | GH32 |
INCOLOY® Alloy 800 está em conformidade com vários padrões de produção internacionais, garantindo qualidade e compatibilidade em todos os mercados globais.
Soldagem, Usinagem, Polimento, Tratamento Térmico e Trabalho a Frio
Processo | Detalhes |
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Soldagem | Soldas com metais de adição de composição correspondente. Os métodos adequados incluem soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW) e soldagem a arco de metal blindado (SMAW). |
Usinagem | Requer baixas velocidades de corte e avanços constantes para evitar endurecimento por trabalho e rachaduras na superfície. Ferramentas de metal duro são recomendadas. |
Polimento | Alcança um bom acabamento superficial com métodos mecânicos, como discos de polimento e polimento. O polimento químico também é eficaz. |
Tratamento térmico | O recozimento a 1150-1180°C (2100-2150°F) seguido de têmpera em água melhora a ductilidade e remove tensões residuais. |
Trabalho a frio | Pode ser trabalhado a frio até 10% de deformação para modelagem. O trabalho a frio aumenta a resistência e a dureza. |
INCOLOY® Alloy 800 oferece versatilidade em métodos de processamento, permitindo soluções personalizadas em diversas aplicações.
Vantagens e desvantagens
Aspecto | Vantagens | Desvantagens |
---|---|---|
Vantagens | Resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação | Suscetível à fragilização em certos ambientes |
Boa resistência à carburação e sulfetação | A usinagem pode ser um desafio | |
Excelente conformabilidade e soldabilidade | ||
Estabilidade a longo prazo em aplicações de alta temperatura |
Produtos Similares
Grau de material | Comparação |
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INCOLOY® liga 825 | Maior teor de níquel, melhor resistência à corrosão em ambientes ácidos. |
Conclusão
INCOLOY® Alloy 800 se destaca como uma liga versátil de níquel-ferro-cromo, conhecida por sua excepcional resistência à oxidação e corrosão em alta temperatura. Suas propriedades mecânicas robustas, combinadas com excelente conformabilidade e soldabilidade, fazem dele uma escolha preferida nas indústrias de processamento químico, petroquímica, geração de energia e aeroespacial. Engenheiros e projetistas que buscam um material confiável, capaz de resistir a temperaturas extremas e ambientes agressivos, podem confiar no INCOLOY® Alloy 800 para desempenho e longevidade ideais.
Para obter mais especificações técnicas e soluções personalizadas, recomenda-se consultar os fornecedores de materiais e consultar fichas técnicas de produtos específicos.