STELLITE® Alloy 1 is a cobalt-based superalloy known for its exceptional wear resistance, high strength at elevated temperatures, and corrosion resistance. This article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 1, detailing its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, shapes, sizes, production standards, welding, processing, polishing, heat treatment, advantages, disadvantages, and comparisons with similar materials.
화학적 구성 요소
STELLITE® Alloy 1 primarily consists of cobalt with significant additions of chromium, tungsten, and carbon for enhanced mechanical properties and wear resistance.
STELLITE® Alloy 1 offers outstanding performance in demanding conditions:
내마모성:Exceptional resistance to abrasion, erosion, and metal-to-metal wear, making it suitable for components exposed to high-stress wear environments.
부식 저항: 산과 알칼리를 포함한 고온 환경에서 산화 및 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
고온 강도: 최대 약 650°C(1200°F)의 높은 온도에서도 높은 강도와 경도를 유지합니다.
산업 응용
STELLITE® Alloy 1 is widely used in various industries for its wear and corrosion resistance properties:
산업 분야
애플리케이션
항공우주
항공기 엔진 부품, 터빈 블레이드 및 내마모성 코팅.
석유 및 가스
마모성 환경과 부식성 유체에 노출되는 밸브 시트, 펌프 구성 요소 및 드릴링 도구.
발전
높은 내마모성과 내구성이 요구되는 가스터빈 블레이드, 보일러 부품, 증기터빈 씰 등에 사용됩니다.
산업기계
제조 장비의 절삭 공구, 압출 다이 및 마모 플레이트.
모양, 크기 및 생산 표준
제품 형태
사용 가능한 모양
사용 가능한 크기
생산 표준
바
둥근 막대, 사각형 막대
직경: 0.25″ – 6.0″ (6.35mm – 152.4mm)
ASTM A732
플레이트/시트
플레이트, 시트
두께: 0.025″ – 1.000″ (0.64mm – 25.4mm)
ASTM A732
용접봉
막대
직경: 0.125″ – 0.500″ (3.18mm – 12.7mm)
AWS A5.13
표준 및 해당 등급
STELLITE® Alloy 1 adheres to industry standards and grades for quality assurance:
국가/지역
표준/등급
미국
AMS 5387
유럽
DIN 2.4778
독일
CoCr28W15Ni
프랑스
ST 1
용접, 가공, 연마, 열처리
프로세스
세부
용접
특성을 유지하기 위해 예열 및 용접 후 열처리를 통해 TIG 및 MIG 용접과 같은 기존 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다.
처리
코발트 함량이 높으면 속도가 느리고 이송 속도가 높아야 하지만 초경 공구를 사용하여 가공할 수 있습니다.
세련
Capable of achieving high polish finishes for improved wear resistance and aesthetic appeal.
열처리
Annealing at 1800°F (980°C) followed by rapid quenching optimizes material properties and reduces residual stress.
장점과 단점
측면
세부
장점
높은 내마모성, 고온에서의 우수한 강도, 우수한 내식성 및 극한 환경에 대한 적합성.
단점
기존 소재에 비해 가격이 높으며, 코발트 함량이 높아 전문적인 가공 및 용접 기술이 필요합니다.
유사한 제품
상품명
비교
STELLITE® 합금 6
Similar in composition but higher tungsten content, offering superior resistance to galling and abrasion.
STELLITE® 합금 12
Lower carbon content, providing improved weldability and machinability compared to Alloy 1.
유사 제품 비교
속성/특징
STELLITE® Alloy 1
STELLITE® 합금 6
STELLITE® 합금 12
코발트 함량(%)
58.0 – 64.0
54.0 – 62.0
31.0 – 35.0
크롬 함량(%)
27.0 – 32.0
27.0 – 32.0
8.0 – 10.0
텅스텐 함량(%)
3.0 – 5.0
8.0 – 10.0
0최대 0.5
경도, 로크웰 C(HRC)
42 – 48
48 – 55
28 – 36
애플리케이션
Wear-resistant coatings, turbine components
밸브 부품, 압출 다이
용접전극, 펌프부품
This comprehensive article offers a detailed introduction to STELLITE® Alloy 1, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industrial applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Engineers, manufacturers, and professionals seeking high-performance materials for wear and corrosion resistance applications will find this information invaluable for selecting the appropriate alloy for their specific needs.
