Nimonic 115 ™는 높은 온도, 우수한 산화 및 부식 저항 및 우수한 기계적 특성에서 탁월한 성능으로 알려진 고강도 니켈 기반 Superalloy입니다. 항공 우주, 가스 터빈 엔진 및 기타 고온 환경에서 까다로운 응용 프로그램을 위해 개발 된 Nimonic 115 ™는 극한 조건에서 신뢰성과 내구성을 제공합니다.
화학적 구성 요소
요소
구성 (%)
니켈(Ni)
54.0-59.0
크롬(Cr)
15.0-19.0
코발트(Co)
15.0-19.0
철(Fe)
최대 5.0
몰리브덴(Mo)
2.5-4.0
티타늄(Ti)
1.0-2.0
알루미늄(Al)
0.5-1.5
탄소(C)
00.15 최대
실리콘(Si)
0최대 0.5
망간(Mn)
0최대 0.5
유황(S)
0.015 최대
인(P)
0.015 최대
기계적 성질
재산
값
인장강도(RT)
960 MPa (139 ksi) min
항복 강도(0.2% 오프셋)(RT)
720 MPa (105 ksi) min
신장(RT)
최소 20%
크리프 파열 강도
고온에서 우수합니다
경도 (HV)
280-320 HV
다양한 온도에서의 성능
온도 범위
성능
실온
고강도 및 내식성
온도 상승 (최대 800 ° C / 1470 ° F)
우수한 크리프 저항성 및 열 안정성
극저온
유연성과 인성을 유지합니다.
산업 응용
Nimonic 115 ™는 다양한 중요한 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
산업
애플리케이션
항공우주
터빈 블레이드, 연소실
발전
가스 터빈 성분, 고온 패스너
Oil & Gas
수원 구성요소, 밸브 스템
자동차
배기 밸브, 터보 차저 로터
모양, 크기 및 생산 표준
모양과 크기
형태
크기 범위
시트
두께: 0.5mm – 6mm
접시
두께: 1mm – 100mm
바
직경: 6mm – 200mm
철사
직경: 0.1mm – 10mm
단조품
표준에 따라 다양한 모양과 크기
생산기준 및 해당등급
국가
기준
해당학년
미국
AMS 5829
N07115
독일
17752 년부터
2.4636
프랑스
애프노르 NC 20T
–
영국
학사 HR 403
HR403
일본
JIS HR 403
–
중국
GB/T 14994
–
용접, 가공, 연마, 열처리, 냉간 가공
프로세스
세부
용접
TIG 및 MIG 방법이 권장됩니다. 용접 후 열처리 필요
가공
최적의 결과를 위한 초경 공구 및 윤활제
세련
원하는 마감을 위한 기계적, 전기화학적 방법
열처리
용액 어닐링 후 노화
냉간 가공
냉간 성형 및 성형 공정이 가능합니다.
장점과 단점
측면
장점
단점
장점
고강도 및 산화 저항
특정 형태의 제한된 가용성
우수한 내크리프성
가공은 어려울 수 있습니다.
고온에서의 우수한 열 안정성
일부 대안에 비해 비용이 많이 듭니다.
고온 응용 분야의 다목적
유사한 제품
재료 등급
비교
니모닉 105 ™
약간의 변형을 가진 유사한 구성
인코넬® 718
더 높은 니켈 함량, 다양한 용도
결론
Nimonic 115™ stands as a robust solution for applications requiring exceptional strength, corrosion resistance, and performance at elevated temperatures. Its precise chemical composition, reliable mechanical properties, and adherence to international production standards ensure reliability across critical sectors such as aerospace, power generation, and oil & gas. Engineers and designers seeking high-performance materials for demanding environments can rely on Nimonic 115™ for optimal performance and longevity.
자세한 기술 사양 및 맞춤형 솔루션을 위해서는 재료 공급업체와 상담하고 특정 제품 데이터 시트를 참조하는 것이 좋습니다.
