Inconel X-750, Inconel 625 및 Inconel 718은 모두 놀라운 강도, 부식 저항 및 극한 환경을 견딜 수있는 능력으로 인식 된 니켈-염소 늄 기반의 슈퍼 합금입니다. 유사성을 공유하는 반면, 각 합금에는 특히 항공 우주, 화학적 처리 및 발전 산업에서 특정 용도에 적합한 고유 한 특성 및 응용 프로그램이 있습니다. 아래는이 세 슈퍼 합금을 자세히 비교 한 것입니다.
화학적 구성 요소
각 합금의 화학적 조성은 고온 조건 하에서 구조적 특성, 부식성 및 성능에 영향을 미칩니다.
표 1: 화학 성분
| 요소 | 인코넬 X-750 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 70% 분 | 58-63% | 50-55% |
| 크롬(Cr) | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| 철(Fe) | 균형 | 균형 | 균형 |
| 몰리브덴(Mo) | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| 니오븀(Nb) | 0.5-1.0% | 3.0-4.0% | 4.75-5.5% |
| 티타늄(Ti) | 없음 | 0.4-0.7% | 0.65-1.15% |
| 탄소(C) | 0.05% 이하 | 0.10% 이하 | ≤0.08% |
기계적 성질
기계적 특성은이 합금들 사이에서 크게 다르므로 다양한 응용 분야에서의 성능에 영향을 미칩니다.
표 2: 기계적 성질
| 재산 | 인코넬 X-750 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|---|
| 항복강도(MPa) | 600 - 1,100 | 380 - 830 | 970 - 1,380 |
| 극한 인장 강도(MPa) | 700 - 1,100 | 700 – 1,200 | 1,270 - 1,380 |
| 신장률(%) | 30%(최소) | 30%(최소) | 15% (Min) |
| 경도(로크웰 B) | 35-42 | 40-50 | 40-44 |
고온 성능
세 가지 합금은 모두 고온에서 잘 수행되도록 설계되었지만 한계와 특성이 다양합니다.
표 3: 고온 성능
| 특징 | 인코넬 X-750 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|---|
| 서비스 온도 | 최대 1,400 ° F (760 ° C) | 최대 982°C(1,800°F) | 최대 1,300 ° F (700 ° C) |
| 산화 저항 | 훌륭한 | 훌륭한 | 좋은 |
| 크리프 저항 | 추가 안정성으로 우수합니다 | 매우 좋은 | 매우 좋은 |
부식 저항
부식 저항은 세 가지 합금 모두, 특히 산성 또는 고분 분열 환경에서 중요합니다.
표 4: 내식성
| 부식 유형 | 인코넬 X-750 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|---|
| 일반 부식 | 훌륭한 | 훌륭한 | 매우 좋은 |
| 피팅 부식 | 훌륭한 | 훌륭한 | 매우 좋은 |
| 응력 부식 균열 | 좋은 | 훌륭한 | 보통의 |
| 내산성 | 매우 좋은 | 훌륭한 | 좋은 (적당한 농도) |
용접성
용접 성은 이러한 합금, 특히 건축 및 제조에서 필수 고려 사항입니다.
표 5: 용접성 비교
| 특징 | 인코넬 X-750 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|---|
| 일반 용접성 | 좋은; 일반적으로 예열이 필요하지 않습니다. | 좋은; 예열이 필요할 수 있음 | 좋지만 예열이 필요합니다 |
| 용접 후 열처리 | 일반적으로 필요하지 않음 | 일반적으로 필요하지 않음 | 스트레스를 완화하기 위해 필요합니다 |
| 충전재 | ernicr-3 | ERNI625 | ernifecr-3 |
애플리케이션
각 합금에 대한 적용 적합성을 이해하면 특정 환경 및 엔지니어링 요구에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이됩니다.
표 6: 일반적인 애플리케이션
| 적용분야 | 인코넬 X-750 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|---|
| 항공 우주 산업 | 가스 터빈, 연소실 | 높은 열 응력 하에서 항공 우주 성분 | 터빈 엔진, 구조 구성 요소 |
| 화학 처리 | 열교환 기, 항공 우주 밸브 | 화학 처리 장비 | 고온 반응기 |
| 석유 및 가스 | 다운 홀 튜브 및 밸브 | 석유 및 가스 추출을위한 구성 요소 | 석유 및 가스 가공 장비 |
| 발전 | 보일러 튜브, 구성 요소 | 터빈 및 열교환 기 | 가스 및 증기 터빈 성분 |
| 해양 응용 | 공격적인 환경의 구성 요소 | 부식성이 우수한 해양 응용 | 덜 일반적이지만 필요할 때 사용됩니다 |
차이점 요약
| 특징 | 인코넬 X-750 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|---|
| 니켈 함량 | 70% 분 | 58-63% | 50-55% |
| 크롬 함량 | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| 몰리브덴 함량 | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| 온도 저항 | 최대 1,400 ° F (760 ° C) | 최대 982°C(1,800°F) | 최대 1,300 ° F (700 ° C) |
| 애플리케이션 | 석유, 가스 및 항공 우주의 다목적 | 해양 및 화학 응용에 탁월합니다 | 항공 우주 및 스트레스가 많은 시나리오에서 선호됩니다 |
결론
Inconel X-750, Inconel 625 및 Inconel 718은 각각 다른 응용 분야에 맞는 고유 한 특성을 제공합니다.
- 인코넬 X-750 특히 발전 및 석유 및 가스 응용 분야에서 고온 및 고 스트레스 환경에 적합합니다.
- 인코넬 625 탁월한 부식 저항성과 고온 강도를 제공하여 해양 및 화학 처리 응용에 이상적입니다.
- 인코넬 718 탁월한 기계적 특성으로 특징 지어지며 터빈 성분 및 구조에 대한 항공 우주 응용 분야에서 선호됩니다.
적절한 합금을 선택하는 것은 성능을 최적화하고 까다로운 환경에서 구성 요소의 수명을 보장하는 데 중요합니다. 궁금한 점이 있거나 추가 지원이 필요한 경우 언제든지 문의하십시오!