Inconel® 600 (합금 600) UN06600 제품 소개
합금 600 및 UNS N06600으로 지정된 Inconel® 600은 고온에서 우수한 산화 및 내식 저항성으로 유명한 다목적 니켈-크로 미움-아이언 합금입니다. 이 기사는 화학 조성, 기계적 특성, 다양한 온도에서의 성능, 산업 응용 분야, 모양 및 크기, 생산 표준, 용접 및 처리 기능, 장점 및 단점, 유사한 합금과의 포괄적 인 소개를 제공합니다.
화학적 구성 요소
Inconel® 600은 크롬 및 철의 상당한 첨가를 갖는 주요 합금 요소로 니켈로 구성됩니다.
| 요소 | 구성 (%) |
|---|---|
| 니켈(Ni) | 72.0 분 |
| 크롬(Cr) | 14.0 – 17.0 |
| 철(Fe) | 6.0 - 10.0 |
| 탄소(C) | 00.15 최대 |
| 망간(Mn) | 최대 1.0 |
| 실리콘(Si) | 0최대 0.5 |
| 유황(S) | 0.015 최대 |
기계적 성질
Inconel® 600은 다양한 응용 분야에 적합한 인상적인 기계적 특성을 제공합니다.
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 인장 강도, ksi(MPa) | 80 - 110 (550 - 760) |
| 항복 강도(0.2% 오프셋), ksi(MPa) | 30 - 50 (205 - 345) |
| 신율(2인치 단위의 %) | 35 - 55 |
| 경도, 로크웰 B(HRB) | 65 - 85 |
성능 특성
Inconel® 600은 고온 조건에서 우수한 성능을 보여줍니다.
- 고온 저항 : 최대 1093 ° C (2000 ° F)의 강도 및 산화 저항을 유지하여 용광로 구성 요소, 화학 처리 장비 및 원자력 공학의 응용에 적합합니다.
- 부식 저항: 다양한 수성 환경에서 클로라이드 이온 스트레스-성분 균열 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
- 열 안정성 : 열 순환에 대한 열 안정성과 저항성이 우수합니다.
산업 응용
Inconel® 600은 고성능 재료가 필요한 다양한 산업에서 사용됩니다.
| 산업 분야 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 항공우주 | 가스 터빈 성분, 연소실 및 제트 엔진 씰. |
| 화학 처리 | 부식성 산 및 가스를 취급하는 원자로, 열교환 기 및 용기. |
| 원자력 공학 | 원자로 코어 구성 요소, 증기 발전기 및 연료 요소 클래딩. |
모양과 크기
Inconel® 600은 특정 응용 프로그램 요구를 충족시키기 위해 다양한 형태와 크기로 제공됩니다.
- 양식: 시트, 플레이트, 바, 단조품, 와이어.
- 크기: 플레이트의 경우 두께 범위는 0.5mm ~ 100mm이고, 둥근 막대의 경우 직경 범위는 1mm ~ 300mm입니다.
생산 표준
Inconel® 600은 품질과 신뢰성을 보장하는 국제 생산 표준을 준수합니다.
| 제품 형태 | 사용 가능한 모양 | 사용 가능한 크기 | 생산 표준 |
|---|---|---|---|
| 플레이트/시트 | 시트, 플레이트 | 두께: 0.5mm – 100mm | ASTM B168, AMS 5540 |
| 바/막대 | 원형바, 사각바 | 직경: 1mm – 300mm | ASTM B166, AMS 5665 |
| 단조품 | 블록, 디스크, 링 | 크기: 맞춤형 | ASTM B564, AMS 5665 |
용접 및 가공
Inconel® 600은 우수한 용접 성 및 처리 특성을 제공합니다.
- 용접: TIG, MIG 및 저항 용접과 같은 기존 방법을 사용하여 용접 할 수 있습니다. 특성을 유지하려면 예열 및 웰드 후 열처리가 필요할 수 있습니다.
- 가공성: 카바이드 도구와 적절한 절단 유체를 사용하여 일반적으로 어닐링 된 또는 용액이 매개 된 상태에 가공.
장점과 단점
| 측면 | 세부 |
|---|---|
| 장점 | 우수한 고온 강도 및 산화 저항성, 광범위한 환경에서의 우수한 부식 저항 및 다양한 응용 분야에서의 다양성. |
| 단점 | 고온 황유 환경에 대한 제한된 저항성, 표준 스테인레스 강에 비해 높은 비용. |
유사한 합금과의 비교
Inconel® 600 (Alloy 600, UNS N06600)은 종종 Inconel® 625 및 Inconel® 718과 같은 유사한 니켈 기반 합금과 비교됩니다. 간단한 비교는 다음과 같습니다.
| 합금 유형/속성 | Inconel® 600 | Inconel® 625 | 인코넬® 718 |
|---|---|---|---|
| 화학적 구성 요소 | 고온 강도 및 산화 저항을위한 높은 니켈, 크롬, 철. | 높은 내식성 및 강도를위한 높은 니켈, 크롬, 몰리브덴, Niobium. | 고온 강도 및 부식 저항을위한 높은 니켈, 크롬, 니오브, 몰리브덴. |
| 기계적 성질 | 좋은 인장 및 항복 강도, 우수한 피로 및 크리프 저항. | Inconel® 600에 비해 강도가 높고, 염화물 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항. | 높은 인장 및 항복 강도는 Inconel® 600에 비해 높은 온도에서 우수한 기계적 특성에 비해 높은 기계적 특성. |
| 애플리케이션 | 항공 우주 엔진 부품, 화학 가공 장비, 열교환 기. | 해양 및 해외 응용 분야, 높은 부식 저항이 필요한 항공 우주 구성 요소. | 가스 터빈 성분, 로켓 모터, 고온 강도 및 산화 저항이 필요한 원자로. |
이 자세한 기사는 화학 조성, 기계적 특성, 성능 특성, 산업 응용 분야, 사용 가능한 형태 및 크기, 생산 표준, 용접 및 처리 기능 및 유사한 합금과의 비교를 강조하는 Inconel® 600 (Alloy 600, UNS N06600)을 소개합니다. 항공 우주, 화학적 처리 및 원자력 공학에 대한 요구를 요구하는 신뢰할 수 있고 고성능 니켈 기반 합금을 찾는 엔지니어와 전문가는 Inconel® 600이 극한 환경에서 견고성과 다양성에 이상적인 선택입니다.