STELLITE® Alloy 6 Product Introduction
STELLITE® Alloy 6 is a cobalt-chromium-tungsten alloy renowned for its exceptional wear resistance, high temperature strength, and corrosion resistance. This article provides a detailed introduction to STELLITE® Alloy 6, covering its chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.
化学組成
STELLITE® Alloy 6 is primarily composed of cobalt, chromium, tungsten, and smaller amounts of nickel and iron for enhanced properties.
| 要素 | 構成 （％） |
|---|---|
| コバルト(Co) | 54.0 – 62.0 |
| クロム(Cr) | 27.0～32.0 |
| タングステン(W) | 8.0～10.0 |
| カーボン(C) | 1.15 – 1.85 |
| ニッケル(Ni) | 最大3.0 |
| 鉄(Fe) | 最大3.0 |
| シリコン（Si） | 最大1.0 |
| マンガン(Mn) | 最大1.0 |
| リン(P) | 0最大.03 |
| 硫黄(S) | 0最大.03 |
機械的性質
STELLITE® Alloy 6 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 引張強さ、ksi (MPa) | 120 (830) min |
| 降伏強さ (0.2% オフセット)、ksi (MPa) | 85 (590) min |
| 伸び (% 単位 2 インチ) | 20分 |
| 硬度、ロックウェル C (HRC) | 48 – 55 |
性能特性
STELLITE® Alloy 6 offers outstanding performance in severe conditions:
- 耐摩耗性: 摩耗、浸食、金属間の摩耗に対する優れた耐性を備えており、高ストレスの摩耗環境に最適です。
- 耐食性: 酸やアルカリなどの高温環境下での耐酸化性、耐腐食性に優れています。
- 高温強度: 約 1200°F (650°C) までの高温でも高い強度と硬度を維持します。
産業用途
STELLITE® Alloy 6 is widely used across various industries for its wear and corrosion resistance properties:
| 産業部門 | アプリケーション |
|---|---|
| 航空宇宙 | 航空機エンジン部品、タービンブレード、耐摩耗性コーティング。 |
| オイルとガス | 磨耗環境や腐食性流体にさらされるバルブシート、ポンプコンポーネント、穴あけ工具。 |
| 発電 | 高い耐摩耗性と耐久性が要求されるガスタービンブレード、ボイラー部品、蒸気タービンシール。 |
| 産業機械 | 製造装置の切削工具、押出ダイス、摩耗板。 |
形状とサイズ
STELLITE® Alloy 6 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:
- フォーム: シート、プレート、バー、チューブ、カスタム形状。
- サイズ: 厚さは0.025インチから1.000インチ（0.64mmから25.4mm）、直径は0.25インチから6.0インチ（6.35mmから152.4mm）の範囲です。
製造基準
STELLITE® Alloy 6 complies with industry standards for quality and performance:
| 製品形態 | 利用可能な形状 | 利用可能なサイズ | 製造基準 |
|---|---|---|---|
| バー | 丸棒、角棒 | 直径: 0.25インチ – 6.0インチ (6.35mm – 152.4mm) | ASTM A732 |
| プレート/シート | プレート、シート | 厚さ: 0.025インチ – 1.000インチ (0.64mm – 25.4mm) | ASTM A732 |
| 溶接棒 | ロッド | 直径: 0.125インチ – 0.500インチ (3.18mm – 12.7mm) | AWS A5.13 |
溶接・加工
STELLITE® Alloy 6 offers good weldability and machinability:
- 溶接： TIG溶接やMIG溶接などの従来の溶接方法を使用して、特性を維持するための予熱および溶接後の熱処理を行って溶接できます。
- 処理： 超硬工具を使用して機械加工可能ですが、コバルト含有量が高い場合は、より遅い速度と大きな送り速度が必要になります。
長所と短所
| 側面 | 詳細 |
|---|---|
| 利点 | 高い耐摩耗性、高温での優れた強度、良好な耐食性、および極端な環境への適合性。 |
| 短所 | コバルト含有量が高いため、従来の材料と比較してコストが高く、特殊な機械加工および溶接技術が必要です。 |
類似の合金
| 合金名 | 比較 |
|---|---|
| ステライト® アロイ 12 | Lower carbon content, offering improved weldability and machinability compared to Alloy 6. |
類似合金の比較
| 性質・特徴 | ステライト® アロイ 6 | ステライト® アロイ 12 |
|---|---|---|
| コバルト含有量 (%) | 54.0 – 62.0 | 31.0～35.0 |
| クロム含有量 (%) | 27.0～32.0 | 8.0～10.0 |
| タングステン含有量 (%) | 8.0～10.0 | 0最大.5 |
| 硬度、ロックウェル C (HRC) | 48 – 55 | 28～36 |
| アプリケーション | バルブ部品、押出ダイス | 溶接電極、ポンプ部品 |
This comprehensive article offers a detailed introduction to STELLITE® Alloy 6, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Engineers and professionals seeking high-performance materials for wear and corrosion resistance applications will find this information invaluable for selecting the appropriate alloy for their specific needs.