STELLITE® アロイ 3 製品紹介
STELLITE® Alloy 3 は、優れた耐摩耗性、高温強度、耐食性で知られるコバルト-クロム-タングステン合金です。この記事では、STELLITE® Alloy 3 について包括的に紹介し、その化学組成、機械的特性、さまざまな温度での性能特性、産業用途、形状とサイズ、製造規格、溶接および加工能力、長所と短所、類似合金との比較を詳しく説明します。 。
化学組成
STELLITE® Alloy 3 は主にコバルト、クロム、タングステンで構成されており、特性を高めるために少量のニッケルと鉄が含まれています。
| 要素 | 構成 （％） |
|---|---|
| コバルト(Co) | 52.0 – 62.0 |
| クロム(Cr) | 27.0～31.0 |
| タングステン(W) | 10.0～12.0 |
| カーボン(C) | 0.15 – 0.45 |
| ニッケル(Ni) | 最大3.0 |
| 鉄(Fe) | 最大3.0 |
| シリコン（Si） | 最大1.0 |
| マンガン(Mn) | 最大1.0 |
| リン(P) | 0最大.03 |
| 硫黄(S) | 0最大.03 |
機械的性質
STELLITE® アロイ 3 は、高摩耗用途に適した優れた機械的特性を示します。
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 引張強さ、ksi (MPa) | 100(690)分 |
| 降伏強さ (0.2% オフセット)、ksi (MPa) | 50(345)分 |
| 伸び (% 単位 2 インチ) | 20分 |
| 硬度、ロックウェル C (HRC) | 38 – 46 |
性能特性
STELLITE® アロイ 3 は、過酷な条件下でも優れたパフォーマンスを発揮します。
- 耐摩耗性: 摩耗、浸食、金属間の摩耗に対する優れた耐性を備えており、高ストレスの摩耗環境に最適です。
- 耐食性: 酸やアルカリなどの高温環境下での耐酸化性、耐腐食性に優れています。
- 高温強度: 約 1200°F (650°C) までの高温でも高い強度と硬度を維持します。
産業用途
STELLITE® Alloy 3 は、その耐摩耗性と耐腐食性の特性により、さまざまな産業で利用されています。
| 産業部門 | アプリケーション |
|---|---|
| 航空宇宙 | 航空機エンジン部品、タービンブレード、耐摩耗性コーティング。 |
| オイルとガス | 磨耗環境や腐食性流体にさらされるバルブシート、ポンプコンポーネント、穴あけ工具。 |
| 発電 | 高い耐摩耗性と耐久性が要求されるガスタービンブレード、ボイラー部品、蒸気タービンシール。 |
| 産業機械 | 製造装置の切削工具、押出ダイス、摩耗板。 |
形状とサイズ
STELLITE® Alloy 3 は、特定のアプリケーション要件を満たすために、さまざまな形状とサイズで入手できます。
- フォーム: シート、プレート、バー、チューブ、カスタム形状。
- サイズ: 厚さは0.025インチから1.000インチ（0.64mmから25.4mm）、直径は0.25インチから6.0インチ（6.35mmから152.4mm）の範囲です。
製造基準
STELLITE® Alloy 3 は、品質と性能に関する業界標準に準拠しています。
| 製品形態 | 利用可能な形状 | 利用可能なサイズ | 製造基準 |
|---|---|---|---|
| バー | 丸棒、角棒 | 直径: 0.25インチ – 6.0インチ (6.35mm – 152.4mm) | ASTM A732 |
| プレート/シート | プレート、シート | 厚さ: 0.025インチ – 1.000インチ (0.64mm – 25.4mm) | ASTM A732 |
| 溶接棒 | ロッド | 直径: 0.125インチ – 0.500インチ (3.18mm – 12.7mm) | AWS A5.13 |
溶接・加工
STELLITE® Alloy 3 は、優れた溶接性と機械加工性を備えています。
- 溶接： TIG溶接やMIG溶接などの従来の溶接方法を使用して、特性を維持するための予熱および溶接後の熱処理を行って溶接できます。
- 処理： 超硬工具を使用して機械加工可能ですが、コバルト含有量が高い場合は、より遅い速度と大きな送り速度が必要になります。
長所と短所
| 側面 | 詳細 |
|---|---|
| 利点 | 高い耐摩耗性、高温での優れた強度、良好な耐食性、および極端な環境への適合性。 |
| 短所 | コバルト含有量が高いため、従来の材料と比較してコストが高く、特殊な機械加工および溶接技術が必要です。 |
類似の合金
| 合金名 | 比較 |
|---|---|
| ステライト® アロイ 6 | 組成は似ていますが、タングステン含有量が高く、かじりや摩耗に対する優れた耐性を備えています。 |
| ステライト® アロイ 12 | 炭素含有量が低いため、Alloy 3 と比較して溶接性と機械加工性が向上します。 |
類似合金の比較
| 性質・特徴 | ステライト® アロイ 3 | ステライト® アロイ 6 | ステライト® アロイ 12 |
|---|---|---|---|
| コバルト含有量 (%) | 52.0 – 62.0 | 54.0 – 62.0 | 31.0～35.0 |
| クロム含有量 (%) | 27.0～31.0 | 27.0～32.0 | 8.0～10.0 |
| タングステン含有量 (%) | 10.0～12.0 | 8.0～10.0 | 0最大.5 |
| 硬度、ロックウェル C (HRC) | 38 – 46 | 48 – 55 | 28～36 |
| アプリケーション | 耐摩耗コーティング、タービン部品 | バルブ部品、押出ダイス | 溶接電極、ポンプ部品 |
この詳細な記事では、STELLITE® Alloy 3 の包括的な紹介を提供し、STELLITE® Alloy 3 の化学組成、機械的特性、性能特性、産業用途、利用可能な形状とサイズ、製造標準、溶接および加工能力、ならびに利点、欠点、および STELLITE® Alloy 3 との比較を強調しています。同様の合金。高摩耗用途向けの耐久性のある材料を求める専門家にとって、この情報は、特定のニーズを満たす適切な合金を選択する上で貴重な情報となるでしょう。