STELLITE® Alloy 20 Product Introduction
STELLITE® Alloy 20 is a cobalt-based alloy known for its exceptional resistance to wear, corrosion, and high temperatures. This article provides a detailed introduction to STELLITE® Alloy 20, covering its chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.
化学組成
STELLITE® Alloy 20 is primarily composed of cobalt, chromium, tungsten, and carbon, with additional elements for enhanced properties.
| 要素 | 構成 （％） |
|---|---|
| コバルト(Co) | 32.0 – 38.0 |
| クロム(Cr) | 19.0 – 21.0 |
| タングステン(W) | 2.0 – 3.0 |
| カーボン(C) | 0.15 – 0.35 |
| ニッケル(Ni) | 最大2.0 |
| 鉄(Fe) | 最大3.0 |
| マンガン(Mn) | 最大1.0 |
| シリコン（Si） | 最大1.0 |
| リン(P) | 0最大.03 |
| 硫黄(S) | 0最大.03 |
機械的性質
STELLITE® Alloy 20 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 引張強さ、ksi (MPa) | 105 (725) min |
| 降伏強さ (0.2% オフセット)、ksi (MPa) | 45 (310) min |
| 伸び (% 単位 2 インチ) | 30分 |
| 硬度、ロックウェル C (HRC) | 25 – 35 |
性能特性
STELLITE® Alloy 20 offers outstanding performance in severe conditions:
- 耐摩耗性: 摩耗、浸食、金属間の摩耗に対する優れた耐性を備えており、高ストレスの摩耗環境に最適です。
- 耐食性: Excellent resistance to oxidation and corrosion in high-temperature environments, including acids and alkalis.
- 高温強度: 約 1200°F (650°C) までの高温でも高い強度と硬度を維持します。
産業用途
STELLITE® Alloy 20 is widely used across various industries for its wear and corrosion resistance properties:
| 産業部門 | アプリケーション |
|---|---|
| 航空宇宙 | Bearing surfaces, valve components, and turbine blades requiring high wear resistance and durability. |
| オイルとガス | Pump components, valve seats, and drilling tools exposed to abrasive environments and corrosive fluids. |
| 発電 | ボイラー部品、蒸気タービンシール、発電所設備の高摩耗部品。 |
| 産業機械 | 製造装置の切削工具、押出ダイス、摩耗板。 |
形状とサイズ
STELLITE® Alloy 20 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:
- フォーム: シート、プレート、バー、チューブ、カスタム形状。
- サイズ: 厚さは0.025インチから1.000インチ（0.64mmから25.4mm）、直径は0.25インチから6.0インチ（6.35mmから152.4mm）の範囲です。
製造基準
STELLITE® Alloy 20 complies with industry standards for quality and performance:
| 製品形態 | 利用可能な形状 | 利用可能なサイズ | 製造基準 |
|---|---|---|---|
| バー | 丸棒、角棒 | 直径: 0.25インチ – 6.0インチ (6.35mm – 152.4mm) | ASTM A732 |
| プレート/シート | プレート、シート | 厚さ: 0.025インチ – 1.000インチ (0.64mm – 25.4mm) | ASTM A732 |
| 溶接棒 | ロッド | 直径: 0.125インチ – 0.500インチ (3.18mm – 12.7mm) | AWS A5.13 |
溶接・加工
STELLITE® Alloy 20 offers good weldability and machinability:
- 溶接： TIG溶接やMIG溶接などの従来の溶接方法を使用して、特性を維持するための予熱および溶接後の熱処理を行って溶接できます。
- 処理： 超硬工具を使用して機械加工可能ですが、コバルト含有量が高いため注意が必要です。
長所と短所
| 側面 | 詳細 |
|---|---|
| 利点 | 高い耐摩耗性、高温での優れた強度、良好な耐食性、および製造の容易さ。 |
| 短所 | コバルト含有量が高いため、従来の材料と比較してコストが高く、特殊な機械加工および溶接技術が必要です。 |
類似の合金
| 合金名 | 比較 |
|---|---|
| ステライト® アロイ 6 | Higher cobalt content, offering superior wear resistance and hardness compared to Alloy 20. |
類似合金の比較
| 性質・特徴 | STELLITE® Alloy 20 | ステライト® アロイ 6 |
|---|---|---|
| コバルト含有量 (%) | 32.0 – 38.0 | 54.0 – 62.0 |
| クロム含有量 (%) | 19.0 – 21.0 | 27.0～32.0 |
| タングステン含有量 (%) | 2.0 – 3.0 | 8.0～10.0 |
| 硬度、ロックウェル C (HRC) | 25 – 35 | 48 – 55 |
| アプリケーション | バルブ部品、押出ダイス | Aerospace components, turbine blades |
This comprehensive article provides an in-depth introduction to STELLITE® Alloy 20, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Engineers and professionals seeking durable materials for high-wear and corrosion resistance applications will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.