ステライト®合金 1

ステライト合金1

STELLITE® アロイ 1 製品紹介

STELLITE® Alloy 1 は、優れた耐摩耗性、高温での高強度、および耐食性で知られるコバルトベースの超合金です。この記事では、ステライト® アロイ 1 について包括的に紹介し、その化学組成、機械的特性、性能特性、業界での用途、形状、サイズ、製造規格、溶接、加工、研磨、熱処理、利点、欠点、類似品との比較について詳しく説明します。材料。

化学組成

STELLITE® アロイ 1 は主にコバルトで構成されており、機械的特性と耐摩耗性を向上させるためにクロム、タングステン、カーボンが大幅に添加されています。

要素構成 (%)
コバルト(Co)58.0 – 64.0
クロム(Cr)27.0~32.0
タングステン(W)3.0 – 5.0
カーボン(C)1.0~2.5
シリコン(Si)最大1.0
鉄(Fe)3.0 – 5.0
マンガン(Mn)最大1.0
ニッケル(Ni)最大1.0
リン(P)0最大.03
硫黄(S)0最大.03

機械的性質

STELLITE® アロイ 1 は、高摩耗用途に適した優れた機械的特性を示します。

財産価値
引張強さ、ksi (MPa)140(965)分
降伏強さ (0.2% オフセット)、ksi (MPa)85(586)分
伸び (% 単位 2 インチ)20分
硬度、ロックウェル C (HRC)42 – 48

性能特性

STELLITE® アロイ 1 は、厳しい条件下でも優れたパフォーマンスを発揮します。

  • 耐摩耗性: 摩耗、浸食、金属間摩耗に対する優れた耐性を備えているため、高応力の摩耗環境にさらされるコンポーネントに適しています。
  • 耐食性: 酸やアルカリなどの高温環境下での耐酸化性、耐腐食性に優れています。
  • 高温強度: 約 1200°F (650°C) までの高温でも高い強度と硬度を維持します。

産業用途

STELLITE® Alloy 1 は、その耐摩耗性と耐腐食性の特性により、さまざまな業界で広く使用されています。

産業部門アプリケーション
航空宇宙航空機エンジン部品、タービンブレード、耐摩耗性コーティング。
オイルとガス磨耗環境や腐食性流体にさらされるバルブシート、ポンプコンポーネント、穴あけ工具。
発電高い耐摩耗性と耐久性が要求されるガスタービンブレード、ボイラー部品、蒸気タービンシール。
産業機械製造装置の切削工具、押出ダイス、摩耗板。

形状・サイズ・製造規格

製品形態利用可能な形状利用可能なサイズ製造基準
バー丸棒、角棒直径: 0.25インチ – 6.0インチ (6.35mm – 152.4mm)ASTM A732
プレート/シートプレート、シート厚さ: 0.025インチ – 1.000インチ (0.64mm – 25.4mm)ASTM A732
溶接棒ロッド直径: 0.125インチ – 0.500インチ (3.18mm – 12.7mm)AWS A5.13

規格と対応グレード

STELLITE® Alloy 1 は、品質保証のための業界標準およびグレードに準拠しています。

国/地域標準/グレード
アメリカ合衆国AMS 5387
ヨーロッパ2.4778から
ドイツCoCr28W15Ni
フランスST1

溶接、加工、研磨、熱処理

プロセス詳細
溶接TIG溶接やMIG溶接などの従来の溶接方法を使用して、特性を維持するための予熱および溶接後の熱処理を行って溶接できます。
処理超硬工具を使用して機械加工可能ですが、コバルト含有量が高い場合は、より遅い速度と大きな送り速度が必要になります。
研磨耐摩耗性と美観を向上させる高度な研磨仕上げを実現できます。
熱処理1800°F (980°C) での焼きなましとそれに続く急速焼入れにより、材料特性が最適化され、残留応力が軽減されます。

長所と短所

側面詳細
利点高い耐摩耗性、高温での優れた強度、良好な耐食性、および極端な環境への適合性。
短所コバルト含有量が高いため、従来の材料と比較してコストが高く、特殊な機械加工および溶接技術が必要です。

類似製品

商品名比較
ステライト® アロイ 6組成は似ていますが、タングステン含有量が高く、かじりや摩耗に対する優れた耐性を備えています。
ステライト® アロイ 12炭素含有量が低いため、合金 1 と比較して溶接性と機械加工性が向上します。

類似製品の比較

性質・特徴ステライト® アロイ 1ステライト® アロイ 6ステライト® アロイ 12
コバルト含有量 (%)58.0 – 64.054.0 – 62.031.0~35.0
クロム含有量 (%)27.0~32.027.0~32.08.0~10.0
タングステン含有量 (%)3.0 – 5.08.0~10.00最大.5
硬度、ロックウェル C (HRC)42 – 4848 – 5528~36
アプリケーション耐摩耗コーティング、タービン部品バルブ部品、押出ダイス溶接電極、ポンプ部品

この包括的な記事では、STELLITE® Alloy 1 について詳しく紹介し、その化学組成、機械的特性、性能特性、産業用途、利用可能な形状とサイズ、製造標準、溶接および加工能力、ならびに利点、欠点、および STELLITE® Alloy 1 との比較を強調しています。同様の合金。耐摩耗性および耐食性用途向けの高性能材料を求めるエンジニア、メーカー、専門家にとって、この情報は、特定のニーズに適した合金を選択する上で非常に貴重であることがわかります。