Nimonic 115™ is a high-strength nickel-based superalloy known for its exceptional performance at elevated temperatures, excellent oxidation and corrosion resistance, and superior mechanical properties. Developed for demanding applications in aerospace, gas turbine engines, and other high-temperature environments, Nimonic 115™ offers reliability and durability under extreme conditions.
化学組成
要素
構成 （％）
ニッケル(Ni)
54.0-59.0
クロム(Cr)
15.0-19.0
コバルト(Co)
15.0-19.0
鉄(Fe)
最大5.0
モリブデン(Mo)
2.5-4.0
チタン(Ti)
1.0～2.0
アルミニウム(Al)
0.5-1.5
カーボン(C)
0最大.15
シリコン（Si）
0最大.5
マンガン(Mn)
0最大.5
硫黄(S)
0最大.015
リン(P)
0最大.015
機械的性質
財産
価値
引張強さ(RT)
960 MPa (139 ksi) min
耐力 (0.2% オフセット) (RT)
720 MPa (105 ksi) 分
伸び（RT）
20%以上
クリープ破断強度
高温でも優れています
硬度（HV）
280-320 HV
さまざまな温度でのパフォーマンス
温度範囲
パフォーマンス
室温
高い強度と耐食性
高温 (最大 800°C / 1470°F)
優れた耐クリープ性と熱安定性
極低温
延性と靭性を維持
産業用途
Nimonic 115™ finds extensive use in various critical applications:
業界
アプリケーション
航空宇宙
タービンブレード、燃焼室
発電
ガスタービン部品、高温ファスナー
Oil & Gas
坑口コンポーネント、バルブステム
自動車
排気バルブ、ターボチャージャーローター
形状・サイズ・製造規格
形状とサイズ
形状
サイズ範囲
シート
厚さ：0.5mm～6mm
プレート
厚さ：1mm～100mm
バー
直径：6mm～200mm
ワイヤー
直径：0.1mm～10mm
鍛造品
規格に応じたさまざまな形状とサイズ
製造規格と対応グレード
国
標準
対応グレード
アメリカ
AMS 5829
N07115
ドイツ
DIN 17752
2.4636
フランス
AFNOR NC 20T
–
イギリス
BS HR 403
HR403
日本
JIS HR 403
–
中国
GB/T 14994
–
溶接、機械加工、研磨、熱処理、冷間加工
プロセス
詳細
溶接
TIG および MIG 方法を推奨します。溶接後の熱処理が必要
機械加工
最適な結果をもたらす超硬工具と潤滑剤
研磨
希望通りの仕上がりを実現する機械的および電気化学的方法
熱処理
溶体化焼鈍とその後の時効処理
冷間加工
冷間成形および成形プロセスが可能です
長所と短所
側面
利点
短所
利点
高い強度と耐酸化性
特定の形式での利用が制限されている
優れた耐クリープ性
機械加工は難しい場合があります
高温での優れた熱安定性
いくつかの代替品と比較して高価
高温用途に多用途
類似製品
材質グレード
比較
Nimonic 105™
Similar composition with slight variations
インコネル® 718
ニッケル含有量が高く、さまざまな用途に対応
結論
Nimonic 115™ stands as a robust solution for applications requiring exceptional strength, corrosion resistance, and performance at elevated temperatures. Its precise chemical composition, reliable mechanical properties, and adherence to international production standards ensure reliability across critical sectors such as aerospace, power generation, and oil & gas. Engineers and designers seeking high-performance materials for demanding environments can rely on Nimonic 115™ for optimal performance and longevity.
