インコネル® 合金 718: 包括的な製品紹介
インコネル® 合金 718 の紹介
INCONEL® 合金 718 は、その優れた機械的特性と極限環境での多用途性で知られる高強度、耐食性のニッケルクロム合金です。 INCONEL® 718 は、高温での高い強度と耐酸化性が必要な用途向けに開発され、航空宇宙、ガス タービン、原子炉、その他の要求の厳しい産業で幅広く使用されています。この記事では、インコネル® 合金 718 の詳細な概要を説明し、その化学組成、機械的特性、さまざまな温度での性能、対応するグレード、産業用途、利用可能な形状、サイズ、製造標準、溶接、加工、熱処理、冷間などを取り上げます。さまざまな国で情報を処理し、磨き上げます。
インコネル® 合金 718 の化学組成
INCONEL® 合金 718 は、その卓越した特性を実現するために正確な元素を配合して作られています。
| 要素 | 構成 （％） |
|---|---|
| ニッケル(Ni) | 50.0～55.0 |
| クロム(Cr) | 17.0～21.0 |
| 鉄(Fe) | 18.5分 |
| ニオブ(Nb) | 4.75-5.50 |
| モリブデン(Mo) | 2.80-3.30 |
| チタン(Ti) | 0.65-1.15 |
| アルミニウム(Al) | 0.20-0.80 |
| タンタル(Ta) | 0最大.05 |
| マンガン(Mn) | 0最大.35 |
| シリコン（Si） | 0最大.35 |
| カーボン(C) | 0最大.08 |
| 硫黄(S) | 0最大.015 |
| リン(P) | 0最大.015 |
| 銅 | 0最大.30 |
インコネル® 合金 718 の機械的特性
INCONEL® 合金 718 は、高応力用途に適した優れた機械的特性を備えています。
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 抗張力 | 965 MPa (140 ksi) 分 |
| 耐力 (0.2% オフセット) | 550 MPa (80 ksi) 分 |
| 伸長 | 30分 |
| 硬度 (ロックウェル C) | 36-42 |
| 密度 | 8.19 g/cm3 |
さまざまな温度でのパフォーマンス
INCONEL® 合金 718 は、幅広い温度範囲にわたって機械的特性を維持します。
| 温度範囲 | パフォーマンス |
|---|---|
| 室温 | 高い強度と耐食性 |
| 高温 (最大 704°C / 1300°F) | 強度と耐酸化性を維持 |
| 極低温 | 靭性と延性を維持します |
各国の対応グレード
INCONEL® 合金 718 は、さまざまな国や地域でさまざまなグレードによって識別されます。
| 国/地域 | 学年 |
|---|---|
| アメリカ合衆国 | 米国N07718 |
| ドイツ | 2.4668 |
| フランス | NC19FeNb |
| イギリス | – |
| 日本 | – |
| 中国 | GH4169 |
標準形状・サイズ・製造規格
形状とサイズ
INCONEL® 合金 718 は、産業要件を満たすさまざまな形状とサイズで入手できます。
| 形状 | サイズ範囲 |
|---|---|
| シート | 厚さ：0.5mm～50mm |
| プレート | 厚さ：1mm～100mm |
| バー | 直径：6mm～300mm |
| ワイヤー | 直径：0.1mm～10mm |
| チューブ | 外径：3mm～200mm |
| パイプ | 外径：6mm～300mm |
| 鍛造品 | 規格に応じたさまざまな形状とサイズ |
製造基準
INCONEL® 合金 718 は、国際製造規格に準拠しています。
| 標準 | 説明 |
|---|---|
| ASTM B637 | バーとロッド |
| ASTM B670 | シートとプレート |
| ASTM B673 | シームレスチューブ |
| AMS 5662/AMS 5663 | 鍛造品 |
| AWS A5.14 ERNiFeCr-2 | 溶接ワイヤー |
INCONEL® 合金 718 の産業用途
INCONEL® 合金 718 は、高い強度と耐食性を必要とする重要な用途で広く使用されています。
- 航空宇宙：航空機エンジン部品、ロケットモーター、宇宙船。
- ガスタービン：タービンディスク、ブレード、シール。
- 原子炉: 炉心コンポーネントと原子炉内部構造物。
- オイルとガス: 坑口コンポーネント、バルブ、ダウンホールツール。
- 自動車: ターボチャージャーのローターとシール。
溶接、加工、研磨、熱処理
INCONEL® 合金 718 は、ガスタングステン アーク溶接 (GTAW) や電子ビーム溶接 (EBW) などの従来の方法を使用して溶接できます。ろう付けやはんだ付けも可能です。最適な性能を得るために、合金には溶体化処理や時効硬化などの熱処理が施されます。
結論
INCONEL® 合金 718 は、比類のない強度、耐食性、さまざまな業界にわたる多用途性を提供する最高のニッケルベース合金です。明確に定義された化学組成、堅牢な機械的特性、国際規格への準拠、溶接および熱処理への適合性により、極限環境での用途に最適です。高応力用途における信頼性と性能を求めるエンジニアや設計者は、プロジェクトに自信を持って INCONEL® 合金 718 を選択できます。
詳細な技術仕様や詳細な問い合わせについては、特定の製品データシートを参照し、メーカーに相談することをお勧めします。
インコネル®合金718の溶接、機械加工、研磨、熱処理、冷間加工
INCONEL® 合金 718 は、さまざまな産業用途における堅牢な性能で知られており、溶接、機械加工、研磨、熱処理、冷間加工については特別な考慮が必要です。このセクションでは、これらのプロセスの詳細な概要を説明し、主要なパラメーターとメソッドに焦点を当てます。
INCONEL® 合金 718 の溶接
溶接は、INCONEL® 合金 718 を使用してコンポーネントを製造する場合に非常に重要であり、厳しい条件下でも構造の完全性と性能を確保します。この合金は、適切な技術と注意を払えば良好な溶接性を示します。
| 溶接方法 | 説明 |
|---|---|
| ガスタングステンアーク溶接(GTAW) | タングステン電極を使用して不活性ガス雰囲気下で溶接を行います。薄肉部や精密溶接に適しています。 |
| 電子ビーム溶接 (EBW) | 高エネルギー電子ビームを利用した深溶け込み溶接です。厚い部分や重要な接合部に最適です。 |
| 抵抗溶接 | 圧力と電流を加えて溶接を形成します。シートやワイヤーの用途に適しています。 |
| ろう付けとはんだ付け | フィラー材料を使用して、低温で INCONEL® 718 コンポーネントを接合します。フラックスと制御された雰囲気が必要です。 |
インコネル® 合金 718 の機械加工
INCONEL® 合金 718 の機械加工には、強度が高く加工硬化特性があるため、適切な工具と技術が必要です。正確な寸法と表面仕上げを実現するには、通常、超硬工具と潤滑剤が使用されます。
| 機械加工工程 | 説明 |
|---|---|
| 旋回 | 固定された切削工具に対してワークピースを回転させて材料を除去し、円筒形状を作成します。 |
| フライス加工 | ロータリーカッターを使用してワークピースから材料を除去します。平坦な表面や輪郭のある表面に適しています。 |
| 掘削 | 回転ドリルビットを使用して材料に穴を開けます。低速と高送りが必要です。 |
| 研削 | 砥石車の使用により良好な仕上げ面を実現します。精密研削や仕上げ加工に便利です。 |
インコネル® アロイ 718 の研磨
研磨により、INCONEL® アロイ 718 コンポーネントの表面仕上げが向上し、美観と耐食性が向上します。望ましい平滑性と反射率を達成するために、研磨剤と研磨技術が使用されます。
| 研磨技術 | 説明 |
|---|---|
| 機械研磨 | 研磨材と回転ツールを使用して表面の欠陥を取り除き、滑らかな仕上げを実現します。 |
| 電解研磨 | 表面素材を溶解して表面を滑らかにし、光沢を与える電気化学プロセス。 |
| 化学研磨 | 化学溶液を使用して表面の凹凸を選択的に溶解し、表面仕上げを向上させます。 |
インコネル® 合金 718 の熱処理
熱処理プロセスにより、INCONEL® 合金 718 の機械的特性が最適化され、強度、靱性、応力腐食割れに対する耐性が向上します。
| 熱処理工程 | 説明 |
|---|---|
| 溶体化焼鈍 | 高温に加熱した後、急冷して合金を均質化し、析出物を溶解します。 |
| 時効硬化 | 中間温度で時効処理して強化相を析出させ、硬度と強度を高めます。 |
| ストレス解消 | 溶接または冷間加工による残留応力を軽減するための加熱。寸法安定性と靭性が向上します。 |
INCONEL® 合金 718 の冷間加工
成形、曲げ、絞りなどの冷間加工技術により、機械的特性と耐食性を維持しながら、INCONEL® 合金 718 を成形することができます。
| 冷間加工技術 | 説明 |
|---|---|
| 形にする | プレスブレーキやロール成形機を使用して、材料を曲げたり成形したりします。 |
| 曲げ | 制御された力を加えて、希望の角度や曲線を実現します。 |
| 描画 | 材料をダイに通して引っ張り、直径を小さくしたり、複雑な形状を形成したりします。 |
| 冷間圧延 | 圧延工程を繰り返すことで厚みを薄くし、表面粗さを向上させます。 |
結論
インコネル® 合金 718 の溶接、機械加工、研磨、熱処理、冷間加工の特性を理解することは、産業用途でその性能と寿命を最大限に高めるために不可欠です。適切な技術を採用し、推奨される慣行を遵守することで、メーカーやエンジニアは、さまざまな重要な分野にわたってこの先進的なニッケル基超合金の可能性を最大限に活用できます。
特定の用途に合わせた正確な仕様とガイドラインについては、材料サプライヤーに相談し、詳細な技術データシートを参照することをお勧めします。
この包括的な紹介と詳細なデータシートは、INCONEL® 合金 718 の徹底的な概要を提供し、その化学組成、機械的特性、さまざまな温度での性能特性、用途、さまざまな国の厳しい産業環境における利点を強調しています。