インコネル合金 625 とインコロイ合金 825: 包括的な比較

上海獅子金属有限公司 ニッケル基合金事業部

インコネル合金 625 とインコロイ合金 825 はどちらもニッケルベースの合金で、耐腐食性と高温に対する優れた耐性を備えています。各合金は、特定の用途、特に化学処理、石油およびガスの抽出、航空宇宙などの過酷な環境に適した独自の特性を備えています。この比較により、いくつかの重要なパラメータにわたるこれら 2 つの合金の主な違いと類似点が強調されます。


化学組成

化学組成は合金の特性の基本であり、さまざまな環境における合金の性能に影響を与えます。

表 1: 化学組成

要素インコネル合金 625インコロイ アロイ 825
ニッケル(Ni)58-63%38~46%
クロム(Cr)20~23%19.5~23.5%
鉄(Fe)バランスバランス
モリブデン(Mo)8-10%3.0~4.5%
ニオブ(Nb)3.0~4.0%1.0~2.0%
チタン(Ti)0.4~0.7%0最大.6%
カーボン(C)≤0.10%≤0.05%

機械的性質

各合金の機械的特性を理解することは、応力下および高温下での性能を評価するために重要です。

表 2: 機械的特性

財産インコネル合金 625インコロイ アロイ 825
降伏強さ(MPa)280 – 345240~600
極限引張強さ(MPa)700 – 1,200485 – 690
伸長 (%)30% (分)30% (分)
硬度(ロックウェルB)40-5095-103 (ブリネル)

高温性能

どちらの合金も高温条件下で機能するように設計されていますが、その限界は異なる場合があります。

表 3: 高温性能

特徴インコネル合金 625インコロイ アロイ 825
使用温度最大 1,800°F (982°C)最大 1,650°F (900°C)
耐酸化性素晴らしい良い
耐クリープ性とても良い良い

耐食性

どちらの合金も耐腐食性に優れていますが、その性能は腐食環境によって異なります。

表 4: 耐食性

腐食の種類インコネル合金 625インコロイ アロイ 825
全体的な腐食素晴らしい素晴らしい
孔食素晴らしいとても良い
応力腐食割れ素晴らしい良い
耐酸性中程度の酸性条件に優れています酸性環境に非常に適しています

溶接性

溶接性は、さまざまな用途、特に製造や修理における合金の選択において重要な要素です。

表 5: 溶接性の比較

特徴インコネル合金 625インコロイ アロイ 825
一般的な溶接性良い;多くの場合予熱が必要です良い;通常は予熱を必要としません
溶接後の熱処理通常は必要ありません通常は必要ありません
充填材ERNiCrMo-3ERNiCrMo-3

アプリケーション

用途を理解することは、どの合金が特定の環境や用途に最も適しているかを判断するのに役立ちます。

表 6: 代表的なアプリケーション

応用分野インコネル合金 625インコロイ アロイ 825
化学処理過酷な環境での機器と配管化学プロセス装置
航空宇宙高温にさらされるコンポーネント航空宇宙用途ではあまり一般的ではありません
石油およびガス産業ダウンホールチューブ、バルブ石油およびガス抽出コンポーネント
海洋用途海洋コンポーネント、海洋アプリケーション海洋環境ではあまり使用されない
熱交換器高い耐食性が要求される熱交換器に使用されます。熱交換器および反応器で一般的

相違点の概要

特徴インコネル合金 625インコロイ アロイ 825
ニッケル含有量58-63%38~46%
クロム含有量20~23%19.5~23.5%
モリブデン含有量8-10%3.0~4.5%
温度耐性最大 1,800°F (982°C)最大 1,650°F (900°C)
アプリケーション航空宇宙および化学処理に最適化学用途に多用途

結論

インコネル合金 625 およびインコロイ合金 825 は、耐腐食性と高温に対する優れた耐性を備えているため、さまざまな業界の要求の厳しい用途に適しています。

  • インコネル合金 625 高温での優れた耐酸化性と強度により、航空宇宙や化学処理などの高温環境で特に好まれています。
  • インコロイ アロイ 825 は、化学処理および石油およびガス産業で広く使用されている多用途のオプションであり、中程度の腐食環境でも良好に機能し、優れた機械的特性を提供します。

これらの合金の選択は、環境条件、機械的応力、熱暴露など、用途の特定の要件に基づいて行う必要があります。ご質問がある場合、またはさらにサポートが必要な場合はお気軽にお問い合わせください。