インコネル合金 625 とインコロイ合金 825 はどちらもニッケルベースの合金で、耐腐食性と高温に対する優れた耐性を備えています。各合金は、特定の用途、特に化学処理、石油およびガスの抽出、航空宇宙などの過酷な環境に適した独自の特性を備えています。この比較により、いくつかの重要なパラメータにわたるこれら 2 つの合金の主な違いと類似点が強調されます。
化学組成
化学組成は合金の特性の基本であり、さまざまな環境における合金の性能に影響を与えます。
表 1: 化学組成
要素 | インコネル合金 625 | インコロイ アロイ 825 |
---|---|---|
ニッケル(Ni) | 58-63% | 38~46% |
クロム(Cr) | 20~23% | 19.5~23.5% |
鉄(Fe) | バランス | バランス |
モリブデン(Mo) | 8-10% | 3.0~4.5% |
ニオブ(Nb) | 3.0~4.0% | 1.0~2.0% |
チタン(Ti) | 0.4~0.7% | 0最大.6% |
カーボン(C) | ≤0.10% | ≤0.05% |
機械的性質
各合金の機械的特性を理解することは、応力下および高温下での性能を評価するために重要です。
表 2: 機械的特性
財産 | インコネル合金 625 | インコロイ アロイ 825 |
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降伏強さ(MPa) | 280 – 345 | 240~600 |
極限引張強さ(MPa) | 700 – 1,200 | 485 – 690 |
伸長 (%) | 30% (分) | 30% (分) |
硬度(ロックウェルB) | 40-50 | 95-103 (ブリネル) |
高温性能
どちらの合金も高温条件下で機能するように設計されていますが、その限界は異なる場合があります。
表 3: 高温性能
特徴 | インコネル合金 625 | インコロイ アロイ 825 |
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使用温度 | 最大 1,800°F (982°C) | 最大 1,650°F (900°C) |
耐酸化性 | 素晴らしい | 良い |
耐クリープ性 | とても良い | 良い |
耐食性
どちらの合金も耐腐食性に優れていますが、その性能は腐食環境によって異なります。
表 4: 耐食性
腐食の種類 | インコネル合金 625 | インコロイ アロイ 825 |
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全体的な腐食 | 素晴らしい | 素晴らしい |
孔食 | 素晴らしい | とても良い |
応力腐食割れ | 素晴らしい | 良い |
耐酸性 | 中程度の酸性条件に優れています | 酸性環境に非常に適しています |
溶接性
溶接性は、さまざまな用途、特に製造や修理における合金の選択において重要な要素です。
表 5: 溶接性の比較
特徴 | インコネル合金 625 | インコロイ アロイ 825 |
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一般的な溶接性 | 良い;多くの場合予熱が必要です | 良い;通常は予熱を必要としません |
溶接後の熱処理 | 通常は必要ありません | 通常は必要ありません |
充填材 | ERNiCrMo-3 | ERNiCrMo-3 |
アプリケーション
用途を理解することは、どの合金が特定の環境や用途に最も適しているかを判断するのに役立ちます。
表 6: 代表的なアプリケーション
応用分野 | インコネル合金 625 | インコロイ アロイ 825 |
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化学処理 | 過酷な環境での機器と配管 | 化学プロセス装置 |
航空宇宙 | 高温にさらされるコンポーネント | 航空宇宙用途ではあまり一般的ではありません |
石油およびガス産業 | ダウンホールチューブ、バルブ | 石油およびガス抽出コンポーネント |
海洋用途 | 海洋コンポーネント、海洋アプリケーション | 海洋環境ではあまり使用されない |
熱交換器 | 高い耐食性が要求される熱交換器に使用されます。 | 熱交換器および反応器で一般的 |
相違点の概要
特徴 | インコネル合金 625 | インコロイ アロイ 825 |
---|---|---|
ニッケル含有量 | 58-63% | 38~46% |
クロム含有量 | 20~23% | 19.5~23.5% |
モリブデン含有量 | 8-10% | 3.0~4.5% |
温度耐性 | 最大 1,800°F (982°C) | 最大 1,650°F (900°C) |
アプリケーション | 航空宇宙および化学処理に最適 | 化学用途に多用途 |
結論
インコネル合金 625 およびインコロイ合金 825 は、耐腐食性と高温に対する優れた耐性を備えているため、さまざまな業界の要求の厳しい用途に適しています。
- インコネル合金 625 高温での優れた耐酸化性と強度により、航空宇宙や化学処理などの高温環境で特に好まれています。
- インコロイ アロイ 825 は、化学処理および石油およびガス産業で広く使用されている多用途のオプションであり、中程度の腐食環境でも良好に機能し、優れた機械的特性を提供します。
これらの合金の選択は、環境条件、機械的応力、熱暴露など、用途の特定の要件に基づいて行う必要があります。ご質問がある場合、またはさらにサポートが必要な場合はお気軽にお問い合わせください。