ニッケル合金925 / インコロイ925® 製品紹介
商業的には Incoloy 925® として知られるニッケル合金 925 は、さまざまな産業における高強度用途向けに設計されたニッケル-鉄-クロム合金です。この記事では、その化学組成、機械的特性、性能特性、産業用途、形状、サイズ、製造規格、国際グレード、溶接に関する考慮事項、加工方法、研磨技術、熱処理の詳細、冷間加工能力、および冷間加工能力について包括的に紹介します。長所、短所の評価、類似製品との比較。
化学組成
ニッケル合金 925 の化学組成は、その特性と特定の用途への適合性を理解するために非常に重要です。以下はその構成を詳細に示した表です。
| 要素 | 構成 （％） |
|---|---|
| ニッケル(Ni) | 42.0 – 46.0 |
| 鉄(Fe) | 22.0分 |
| クロム(Cr) | 19.5～22.5 |
| モリブデン(Mo) | 2.5 – 3.5 |
| 銅 | 1.5～3.0 |
| チタン(Ti) | 1.9～2.4 |
| アルミニウム(Al) | 0.1 – 0.5 |
| シリコン（Si） | 0最大.1 |
| カーボン(C) | 0最大.03 |
| マンガン(Mn) | 0最大.01 |
| 硫黄(S) | 0最大.01 |
| リン(P) | 0最大.01 |
機械的性質
ニッケル合金 925 は、要求の厳しい環境に適した優れた機械的特性を示します。次の表は、その典型的な機械的特性の概要を示しています。
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 引張強さ(MPa) | 810分 |
| 降伏強さ(0.2%オフセット)(MPa) | 550分 |
| 伸長 （％） | 30分 |
| 硬度（HV） | 最大255 |
さまざまな温度でのパフォーマンス
ニッケル合金 925 の性能は温度によって変化するため、高温および低温の両方の用途に多用途に使用できます。その典型的な特徴は次のとおりです。
| 温度範囲(℃) | パフォーマンス |
|---|---|
| 室温 | 優れた強度と延性 |
| 高温 | 高い強度と耐酸化性を保持 |
| 極低温 | 靭性と延性を維持します |
産業用途
ニッケル合金 925 は、その堅牢な特性により、さまざまな産業で幅広く使用されています。アプリケーションには次のものが含まれます。
- オイルとガス: 坑口コンポーネントやバルブなどのダウンホールおよび地表用途。
- 航空宇宙：エンジン部品、着陸装置、構造部品。
- 化学処理：腐食環境用の機器。
- マリン：高強度のファスナーと金具。
形状・サイズ・製造規格
ニッケル合金925は、丸棒、板、板、パイプなどのさまざまな形状でご利用いただけます。サイズは小さなコンポーネントから大きな構造部品まで多岐にわたります。 ASTM B805 や AMS 5661 などの業界標準に準拠しています。
規格と対応グレード
この合金は国際規格に準拠しており、さまざまな国で同等のグレードを備えているため、世界的な互換性と入手可能性が確保されています。
溶接、加工、研磨、熱処理、冷間加工
| プロセス | 詳細 |
|---|---|
| 溶接 | 従来の方法で溶接可能。予熱および溶接後の熱処理が必要な場合があります。 |
| 機械加工 | 加工硬化を最小限に抑えるために鋭利な工具と適切な冷却が必要です。 |
| 研磨 | 美観と耐食性の向上に適した滑らかな仕上がりを実現します。 |
| 熱処理 | 特定の温度でアニーリングすると、延性と応力除去が強化されます。 |
| 冷間加工 | 冷間引抜または圧延により、強度と寸法精度が向上します。 |
長所と短所
| 利点 | 短所 |
|---|---|
| 高い強度と靭性 | 標準的なステンレス鋼に比べてコストが高い |
| 優れた耐食性 | 製造中に熟練した取り扱いが必要 |
| 幅広い用途 | 一部の地域では利用可能性が限られています |
| 溶接性、機械加工性が良好 |
類似製品
同等の合金にはインコネル 718 やハステロイ C-276 があり、特定の用途に同様の特性を提供します。
結論
ニッケル合金 925 / インコロイ 925® は、高強度、優れた耐食性、およびさまざまな産業用途にわたる多用途の性能を兼ね備えています。その化学組成、機械的特性、および規格により、厳しい環境における信頼性が保証され、航空宇宙、石油およびガス、および化学処理分野の重要なコンポーネントにとって好ましい選択肢となっています。
さらに詳しい仕様や用途については、技術データシートやメーカーのガイドラインを参照することをお勧めします。