UDIMAR®-Legierung 300

UDIMAR-Alloy-300

UDIMAR® Alloy 300 (UNS K93120) Product Introduction

UDIMAR® alloy 300, designated as UNS K93120, is a high-strength nickel-based superalloy known for its exceptional mechanical properties and corrosion resistance. This article provides a comprehensive introduction to UDIMAR® alloy 300, covering its chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and a comparison with similar alloys.

Chemische Zusammensetzung

UDIMAR® alloy 300 is primarily composed of nickel with significant additions of cobalt, chromium, molybdenum, and other elements to enhance its mechanical and thermal properties:

ElementKomposition (%)
Nickel (Ni)50,0 – 60,0
Kobalt (Co)18.0 – 22.0
Chrom (Cr)12,0 – 15,0
Molybdän (Mo)2,0 – 3,0
Eisen (Fe)5.0 – 8.0
Titan (Ti)1,0 – 2,0
Aluminium (Al)0.1 – 0,5
Kohlenstoff (C)0.05 max

Mechanische Eigenschaften

UDIMAR® alloy 300 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-strength applications:

EigentumWert
Zugfestigkeit, ksi (MPa)170 – 200 (1172 – 1379)
Streckgrenze (0,2 % Offset), ksi (MPa)140 – 170 (965 – 1172)
Dehnung (% in 2 Zoll)15 – 25
Härte, Rockwell C (HRC)35 – 45

Leistungsmerkmale

UDIMAR® alloy 300 offers several performance advantages:

  • High-Strength: Provides excellent strength properties suitable for applications requiring high mechanical performance.
  • Korrosionsbeständigkeit: Exhibits good resistance to corrosion and oxidation in various environments, including high-temperature applications.
  • Heat Resistance: Maintains mechanical properties at elevated temperatures up to 800°C (1472°F), making it suitable for aerospace and industrial gas turbine applications.

Branchenanwendungen

UDIMAR® alloy 300 is used in various industries where high-strength and corrosion resistance are critical:

IndustriesektorAnwendungen
Luft- und RaumfahrtTurbine blades, discs, shafts, and casings for aerospace engines.
EnergieerzeugungGas turbine components, including rotor blades, combustion chambers, and heat exchangers.
Chemische VerarbeitungReactor vessels, valves, and pipes handling corrosive chemicals at high temperatures.

Formen und Größen

UDIMAR® alloy 300 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:

  • Formen: Bleche, Platten, Stangen, Schmiedeteile und Draht.
  • Größen: Die Dicke reicht von 0,5 mm bis 100 mm für Bleche und der Durchmesser von 1 mm bis 300 mm für Rundstäbe.

Produktionsstandards

UDIMAR® alloy 300 conforms to international production standards ensuring quality and reliability:

Produkt FormVerfügbare FormenVerfügbare GrößenProduktionsstandards
Platten/BlätterBlätter, PlattenDicke: 0,5 mm – 100 mmASTM B637, AMS 5764
Stangen/StangenRundstäbe, VierkantstäbeDurchmesser: 1 mm – 300 mmASTM B637, AMS 5764
SchmiedestückeBlöcke, Scheiben, RingeGröße: MaßgeschneidertASTM B637, AMS 5764

Schweißen und Bearbeiten

UDIMAR® alloy 300 offers good weldability and processing characteristics:

  • Schweißen: Kann mit Methoden wie WIG, MIG und Widerstandsschweißen geschweißt werden. Um die Eigenschaften beizubehalten, kann eine Vorwärmung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich sein.
  • Bearbeitbarkeit: Im Allgemeinen im lösungsgeglühten Zustand mit Hartmetallwerkzeugen und geeigneten Schneidflüssigkeiten bearbeitet.

Vorteile und Nachteile

AspektEinzelheiten
VorteileHigh strength, good corrosion and oxidation resistance, reliable performance at high temperatures, and availability in various forms and sizes.
NachteileHöhere Kosten im Vergleich zu Standard-Nickellegierungen, erfordert aufgrund seiner hohen Festigkeit und Legierungselemente eine spezielle Verarbeitung und Handhabung.

Vergleich mit ähnlichen Legierungen

UDIMAR® alloy 300 (UNS K93120) is often compared with other high-strength nickel-based superalloys such as UDIMET® alloy 720 and UDIMET® alloy R41. Here’s a brief comparison:

Legierungstyp/-eigenschaftUDIMAR®-Legierung 300UDIMET®-Legierung 720UDIMET®-Legierung R41
Chemische ZusammensetzungHigh nickel, cobalt, chromium, molybdenum for high-strength properties.Hoher Nickel-, Kobalt-, Chrom-, Wolfram- und Molybdängehalt für Hochtemperaturfestigkeit.Hoher Nickel-, Kobalt-, Chrom-, Wolfram- und Molybdängehalt für Hochtemperaturfestigkeit.
Mechanische EigenschaftenHigher tensile and yield strength, good toughness, and fatigue resistance.Higher tensile and yield strength compared to UDIMAR® alloy 300, excellent oxidation resistance.Higher tensile and yield strength compared to UDIMET® alloy 720, superior creep resistance.
AnwendungenAerospace engine components, gas turbines, and industrial applications requiring high strength and corrosion resistance.Gasturbinen, Luft- und Raumfahrtkomponenten, die Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit erfordern.Gasturbinen, Luft- und Raumfahrtkomponenten, die Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit erfordern.

This detailed article introduces UDIMAR® alloy 300 (UNS K93120), highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and a comparison with similar alloys. Engineers and professionals seeking a robust, high-strength nickel-based superalloy for critical applications in aerospace, power generation, and chemical processing will find UDIMAR® alloy 300 well-suited for use in demanding environments.