STELLITE® Alloy 3 Product Introduction
STELLITE® Alloy 3 is a cobalt-chromium-tungsten alloy known for its exceptional wear resistance, high temperature strength, and corrosion resistance. This article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 3, detailing its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.
Chemische Zusammensetzung
STELLITE® Alloy 3 is primarily composed of cobalt, chromium, tungsten, and smaller amounts of nickel and iron for enhanced properties.
Element | Komposition (%) |
---|---|
Kobalt (Co) | 52.0 – 62.0 |
Chrom (Cr) | 27.0 – 31.0 |
Tungsten (W) | 10,0 – 12,0 |
Kohlenstoff (C) | 0.15 – 0.45 |
Nickel (Ni) | 3,0 max |
Eisen (Fe) | 3,0 max |
Silizium (Si) | 1,0 max |
Mangan (Mn) | 1,0 max |
Phosphor (P) | 0.03 max |
Schwefel (S) | 0.03 max |
Mechanische Eigenschaften
STELLITE® Alloy 3 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:
Eigentum | Wert |
---|---|
Zugfestigkeit, ksi (MPa) | 100 (690) Min |
Streckgrenze (0,2 % Offset), ksi (MPa) | 50 (345) min |
Dehnung (% in 2 Zoll) | 20 Minuten |
Härte, Rockwell C (HRC) | 38 – 46 |
Leistungsmerkmale
STELLITE® Alloy 3 offers outstanding performance in severe conditions:
- Verschleißfestigkeit: Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Abrieb, Erosion und Metall-zu-Metall-Verschleiß, wodurch es sich ideal für Umgebungen mit hoher Verschleißbelastung eignet.
- Korrosionsbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion in Umgebungen mit hohen Temperaturen, einschließlich Säuren und Laugen.
- Hochtemperaturfestigkeit: Behält hohe Festigkeit und Härte bei erhöhten Temperaturen bis zu etwa 1200 °F (650 °C).
Branchenanwendungen
STELLITE® Alloy 3 is utilized in various industries for its wear and corrosion resistance properties:
Industriesektor | Anwendungen |
---|---|
Luft- und Raumfahrt | Flugzeugtriebwerkskomponenten, Turbinenschaufeln und verschleißfeste Beschichtungen. |
Öl und Gas | Ventilsitze, Pumpenkomponenten und Bohrwerkzeuge sind abrasiven Umgebungen und korrosiven Flüssigkeiten ausgesetzt. |
Energieerzeugung | Gasturbinenschaufeln, Kesselkomponenten und Dampfturbinendichtungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit erfordern. |
Industrielle Maschinen | Schneidwerkzeuge, Extrusionsdüsen und Verschleißplatten in Fertigungsanlagen. |
Formen und Größen
STELLITE® Alloy 3 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:
- Formen: Bleche, Platten, Stangen, Rohre und kundenspezifische Formen.
- Größen: Die Dicke reicht von 0,025 Zoll bis 1,000 Zoll (0,64 mm bis 25,4 mm), der Durchmesser reicht von 0,25 Zoll bis 6,0 Zoll (6,35 mm bis 152,4 mm).
Produktionsstandards
STELLITE® Alloy 3 complies with industry standards for quality and performance:
Produkt Form | Verfügbare Formen | Verfügbare Größen | Produktionsstandards |
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Riegel | Rundstäbe, Vierkantstäbe | Durchmesser: 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm) | ASTM A732 |
Platten/Blätter | Platten, Blätter | Dicke: 0,025″ – 1,000″ (0,64 mm – 25,4 mm) | ASTM A732 |
Schweißstäbe | Stangen | Durchmesser: 0,125″ – 0,500″ (3,18 mm – 12,7 mm) | AWS A5.13 |
Schweißen und Bearbeiten
STELLITE® Alloy 3 offers good weldability and machinability:
- Schweißen: Kann mit herkömmlichen Methoden wie WIG- und MIG-Schweißen geschweißt werden, mit Vorwärmen und Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um die Eigenschaften beizubehalten.
- Wird bearbeitet: Bearbeitbar mit Hartmetallwerkzeugen, obwohl ein hoher Kobaltgehalt langsamere Geschwindigkeiten und hohe Vorschübe erfordert.
Vorteile und Nachteile
Aspekt | Einzelheiten |
---|---|
Vorteile | Hohe Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Festigkeit bei erhöhten Temperaturen, gute Korrosionsbeständigkeit und Eignung für extreme Umgebungen. |
Nachteile | Höhere Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Materialien, erfordern aufgrund des hohen Kobaltgehalts spezielle Bearbeitungs- und Schweißtechniken. |
Ähnliche Legierungen
Legierungsname | Vergleich |
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STELLITE® Legierung 6 | Similar in composition with higher tungsten content, providing superior resistance to galling and abrasion. |
STELLITE® Legierung 12 | Lower carbon content, offering improved weldability and machinability compared to Alloy 3. |
Vergleich ähnlicher Legierungen
Eigenschaft/Funktion | STELLITE® Alloy 3 | STELLITE® Legierung 6 | STELLITE® Legierung 12 |
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Kobaltgehalt (%) | 52.0 – 62.0 | 54,0 – 62,0 | 31,0 – 35,0 |
Chromgehalt (%) | 27.0 – 31.0 | 27,0 – 32,0 | 8,0 – 10,0 |
Wolframgehalt (%) | 10,0 – 12,0 | 8,0 – 10,0 | 0.5 max |
Härte, Rockwell C (HRC) | 38 – 46 | 48 – 55 | 28 – 36 |
Anwendungen | Verschleißfeste Beschichtungen, Turbinenkomponenten | Ventilkomponenten, Extrusionswerkzeuge | Schweißelektroden, Pumpenteile |
This detailed article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 3, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Professionals seeking durable materials for high-wear applications will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.