INCONEL® Alloy 718: Comprehensive Product Introduction
Introduction to INCONEL® Alloy 718
INCONEL®-Legierung 718 ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Vielseitigkeit in extremen Umgebungen bekannt ist. INCONEL® 718 wurde für Anwendungen entwickelt, die eine hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern, und findet umfangreiche Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Kernreaktoren und anderen anspruchsvollen Industrien. Dieser Artikel bietet einen detaillierten Überblick über die INCONEL®-Legierung 718 und deckt deren chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Leistung bei verschiedenen Temperaturen, entsprechende Qualitäten, Industrieanwendungen, verfügbare Formen, Größen, Produktionsstandards sowie Schweißen, Verarbeitung, Wärmebehandlung und Kälte ab Verarbeitung und Aufbereitung von Informationen in verschiedenen Ländern.
Chemische Zusammensetzung von INCONEL® Alloy 718
Die INCONEL®-Legierung 718 ist mit präzisen Elementen formuliert, um ihre außergewöhnlichen Eigenschaften zu erreichen:
| Element | Komposition (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 50,0-55,0 |
| Chrom (Cr) | 17.0-21.0 |
| Eisen (Fe) | 18,5 Min |
| Niob (Nb) | 4,75-5,50 |
| Molybdän (Mo) | 2,80-3,30 |
| Titan (Ti) | 0.65-1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20-0,80 |
| Tantal (Ta) | 0.05 max |
| Mangan (Mn) | 0.35 max |
| Silizium (Si) | 0.35 max |
| Kohlenstoff (C) | 0.08 max |
| Schwefel (S) | 0.015 max |
| Phosphor (P) | 0.015 max |
| Kupfer | 0.30 max |
Mechanische Eigenschaften von INCONEL® Alloy 718
Die INCONEL®-Legierung 718 bietet außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, die für Anwendungen mit hoher Beanspruchung geeignet sind:
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 965 MPa (140 ksi) min |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | 550 MPa (80 ksi) min |
| Verlängerung | 30 Minuten |
| Härte (Rockwell C) | 36-42 |
| Dichte | 8,19 g/cm³ |
Leistung bei verschiedenen Temperaturen
Die INCONEL®-Legierung 718 behält ihre mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich hinweg:
| Temperaturbereich | Leistung |
|---|---|
| Zimmertemperatur | Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
| Erhöhte Temperaturen (bis zu 704 °C / 1300 °F) | Behält Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit |
| Kryogene Temperaturen | Behält Zähigkeit und Duktilität bei |
Entsprechende Noten in verschiedenen Ländern
Die INCONEL®-Legierung 718 wird in verschiedenen Ländern und Regionen durch verschiedene Qualitäten gekennzeichnet:
| Land/Region | Grad |
|---|---|
| USA | UNS N07718 |
| Deutschland | 2.4668 |
| Frankreich | NC19FeNb |
| Vereinigtes Königreich | – |
| Japan | – |
| China | GH4169 |
Standardformen, Größen und Produktionsstandards
Formen und Größen
INCONEL® alloy 718 is available in various forms and sizes to meet industrial requirements:
| Bilden | Größenbereich |
|---|---|
| Blätter | Dicke: 0,5 mm – 50 mm |
| Platten | Dicke: 1 mm – 100 mm |
| Riegel | Durchmesser: 6 mm – 300 mm |
| Draht | Durchmesser: 0,1 mm – 10 mm |
| Röhren | Außendurchmesser: 3 mm – 200 mm |
| Rohre | Außendurchmesser: 6 mm – 300 mm |
| Schmiedestücke | Verschiedene Formen und Größen gemäß den Standards |
Produktionsstandards
INCONEL® alloy 718 conforms to international production standards:
| Standard | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM B637 | Stangen und Stangen |
| ASTM B670 | Sheets and plates |
| ASTM B673 | Seamless tubes |
| AMS 5662/AMS 5663 | Schmiedestücke |
| AWS A5.14 ERNiFeCr-2 | Welding wire |
Industry Applications of INCONEL® Alloy 718
INCONEL® alloy 718 is widely used in critical applications requiring high strength and corrosion resistance:
- Luft- und Raumfahrt: Aircraft engine components, rocket motors, and spacecraft.
- Gasturbinen: Turbine discs, blades, and seals.
- Nuclear Reactors: Core components and reactor internals.
- Öl und Gas: Bohrlochkopfkomponenten, Ventile und Bohrlochwerkzeuge.
- Automobil: Turboladerrotoren und Dichtungen.
Schweißen, Bearbeiten, Polieren und Wärmebehandlung
Die INCONEL®-Legierung 718 kann mit herkömmlichen Methoden wie dem Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) und dem Elektronenstrahlschweißen (EBW) geschweißt werden. Es kann auch hartgelötet und gelötet werden. Für eine optimale Leistung wird die Legierung Wärmebehandlungen wie Lösungsglühen und Aushärten unterzogen.
Abschluss
Die INCONEL®-Legierung 718 gilt als erstklassige Legierung auf Nickelbasis und bietet beispiellose Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen. Seine klar definierte chemische Zusammensetzung, seine robusten mechanischen Eigenschaften, die Einhaltung internationaler Standards und die Eignung zum Schweißen und zur Wärmebehandlung machen es zur bevorzugten Wahl für Anwendungen in extremen Umgebungen. Ingenieure und Designer, die Zuverlässigkeit und Leistung bei hochbelasteten Anwendungen suchen, können für ihre Projekte getrost die INCONEL®-Legierung 718 wählen.
Für detaillierte technische Spezifikationen und weitere Anfragen wird die Bezugnahme auf spezifische Produktdatenblätter und die Rücksprache mit den Herstellern empfohlen.
Schweißen, Bearbeiten, Polieren, Wärmebehandlung und Kaltverarbeitung von INCONEL® Alloy 718
INCONEL® alloy 718 is renowned for its robust performance in various industrial applications, necessitating specific considerations for welding, machining, polishing, heat treatment, and cold processing. This section provides a detailed overview of these processes, highlighting key parameters and methods.
Welding of INCONEL® Alloy 718
Welding is crucial for fabricating components using INCONEL® alloy 718, ensuring structural integrity and performance under demanding conditions. The alloy exhibits good weldability with suitable techniques and precautions.
| Welding Method | Beschreibung |
|---|---|
| Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) | Uses tungsten electrode to create the weld under inert gas atmosphere. Suitable for thin sections and precise welds. |
| Electron Beam Welding (EBW) | Nutzt einen hochenergetischen Elektronenstrahl zum Tiefschweißen. Ideal für dicke Abschnitte und kritische Verbindungen. |
| Widerstandsschweißen | Wendet Druck und elektrischen Strom an, um Schweißnähte zu bilden. Geeignet für Blech- und Drahtanwendungen. |
| Hartlöten und Weichlöten | Verbindet INCONEL® 718-Komponenten mit Füllmaterialien bei niedrigeren Temperaturen. Erfordert Flussmittel und kontrollierte Atmosphäre. |
Bearbeitung von INCONEL® Alloy 718
Die Bearbeitung der INCONEL®-Legierung 718 erfordert aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Kaltverfestigungseigenschaften geeignete Werkzeuge und Techniken. Um präzise Abmessungen und Oberflächengüten zu erzielen, werden typischerweise Hartmetallwerkzeuge und Schmierung verwendet.
| Bearbeitungsprozess | Beschreibung |
|---|---|
| Drehen | Dreht das Werkstück gegen ein stationäres Schneidwerkzeug, um Material zu entfernen und zylindrische Formen zu erzeugen. |
| Mahlen | Uses rotary cutters to remove material from the workpiece. Suitable for flat or contoured surfaces. |
| Bohren | Creates holes in the material using rotating drill bits. Requires low speeds and high feed rates. |
| Schleifen | Achieves fine surface finishes using abrasive wheels. Useful for precision grinding and finishing. |
Polishing of INCONEL® Alloy 718
Polishing enhances the surface finish of INCONEL® alloy 718 components, improving aesthetics and corrosion resistance. Abrasive polishing compounds and techniques are employed to achieve desired smoothness and reflectivity.
| Polishing Technique | Beschreibung |
|---|---|
| Mechanical Polishing | Uses abrasive materials and rotating tools to remove surface imperfections and achieve smooth finishes. |
| Electrolytic Polishing | Electrochemical process that dissolves surface material to smooth and brighten the surface. |
| Chemical Polishing | Uses chemical solutions to selectively dissolve surface irregularities and enhance surface finish. |
Heat Treatment of INCONEL® Alloy 718
Heat treatment processes optimize the mechanical properties of INCONEL® alloy 718, enhancing strength, toughness, and resistance to stress corrosion cracking.
| Heat Treatment Process | Beschreibung |
|---|---|
| Solution Annealing | Heating to high temperatures followed by rapid cooling to homogenize the alloy and dissolve precipitates. |
| Age Hardening | Aging at intermediate temperatures to precipitate strengthening phases, increasing hardness and strength. |
| Stress Relieving | Heating to reduce residual stresses from welding or cold working. Improves dimensional stability and toughness. |
Cold Processing of INCONEL® Alloy 718
Cold processing techniques such as forming, bending, and drawing allow for shaping INCONEL® alloy 718 while maintaining its mechanical properties and corrosion resistance.
| Cold Processing Technique | Beschreibung |
|---|---|
| Bildung | Bends or shapes the material using press brakes or roll forming machines. |
| Bending | Applies controlled force to achieve desired angles or curves. |
| Drawing | Pulls the material through dies to reduce diameter or form intricate shapes. |
| Cold Rolling | Reduces thickness and improves surface finish through repeated rolling processes. |
Abschluss
Das Verständnis der Schweiß-, Bearbeitungs-, Polier-, Wärmebehandlungs- und Kaltverarbeitungseigenschaften der INCONEL®-Legierung 718 ist für die Maximierung ihrer Leistung und Langlebigkeit in industriellen Anwendungen von entscheidender Bedeutung. Durch den Einsatz geeigneter Techniken und die Einhaltung empfohlener Praktiken können Hersteller und Ingenieure das volle Potenzial dieser fortschrittlichen Superlegierung auf Nickelbasis in verschiedenen kritischen Sektoren nutzen.
Für präzise Spezifikationen und Richtlinien, die auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten sind, wird die Rücksprache mit Materiallieferanten und die Bezugnahme auf detaillierte technische Datenblätter empfohlen.
This comprehensive introduction and detailed data sheet provide a thorough overview of INCONEL® alloy 718, emphasizing its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics at different temperatures, applications, and advantages in demanding industrial environments across various countries.