INCOLOY® Alloy 800H/HT Produkteinführung
INCOLOY® Alloy 800H und INCOLOY® Alloy 800HT sind Hochtemperaturlegierungen, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ihre Fähigkeit, die strukturelle Integrität unter Hochtemperaturbedingungen aufrechtzuerhalten, bekannt sind. Dieser Artikel bietet eine umfassende Einführung in diese Legierungen und behandelt deren chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Leistungsmerkmale, Industrieanwendungen, verfügbare Formen und Größen, Produktionsstandards, internationale Güten, Überlegungen zum Schweißen und Bearbeiten, Poliertechniken, Wärmebehandlungsprozesse und Kaltumformfähigkeiten sowie deren Vor- und Nachteile sowie ähnliche Produkte auf dem Markt.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von INCOLOY® Alloy 800H und INCOLOY® Alloy 800HT ist entscheidend für das Verständnis ihrer Eigenschaften und Leistung unter verschiedenen Bedingungen. Die Zusammensetzung umfasst typischerweise:
| Element | INCOLOY®-Legierung 800H Zusammensetzung (%) | INCOLOY®-Legierung 800HT Zusammensetzung (%) |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 30,0 – 35,0 | 30,0 – 35,0 |
| Chrom (Cr) | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 |
| Eisen (Fe) | 39,5 Min | 39,5 Min |
| Aluminium (Al) | 0.15 – 0,60 | 0.15 – 0,60 |
| Kohlenstoff (C) | 0.05 – 0,10 | 0.05 – 0,10 |
| Titan (Ti) | 0.15 – 0,60 | 0.25 – 0,60 |
| Kupfer | 0.75 max | 0.75 max |
Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften der INCOLOY®-Legierung 800H/HT machen sie für Hochtemperaturanwendungen geeignet, bei denen es auf Festigkeit und Haltbarkeit ankommt:
| Eigentum | INCOLOY®-Legierung 800H | INCOLOY®-Legierung 800HT |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 520 – 690 | 600 – 800 |
| Streckgrenze (MPa) | 210 – 400 | 220 – 380 |
| Dehnung (%) | 30 Minuten | 30 Minuten |
| Härte (HRC) | ≤ 30 | ≤ 30 |
Leistung bei verschiedenen Temperaturen
Die INCOLOY®-Legierung 800H/HT weist über einen weiten Temperaturbereich eine hervorragende Leistung auf und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen die thermische Stabilität von entscheidender Bedeutung ist:
| Temperaturbereich (°C) | INCOLOY®-Legierung 800H Leistung | INCOLOY®-Legierung 800HT Leistung |
|---|---|---|
| Zimmertemperatur | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit |
| Erhöhte Temperaturen | Bewahrt Stärke und Integrität | Hohe Kriech- und Bruchfestigkeit |
| Hohe Temperaturen | Beständig gegen Oxidation und Aufkohlung | Behält die mechanischen Eigenschaften |
Branchenanwendungen
Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften finden diese Legierungen in verschiedenen Branchen Anwendung:
- Chemische Verarbeitung: Wärmetauscher, Katalysatorträgergitter.
- Stromerzeugung: Dampferzeugerrohre, Kohlevergasung.
- Petrochemie: Abschreckkessel für Ethylenöfen, Prozesserhitzer.
- Wärmebehandlung: Glühkästen, Strahlrohre.
Formen, Größen und Produktionsstandards
Die INCOLOY®-Legierung 800H/HT ist in verschiedenen Formen erhältlich, um spezifische Anforderungen zu erfüllen:
- Formen: Bleche, Platten, Stangen, Rohre, Rohre, Formstücke.
- Größen: Anpassbar je nach Anwendungsanforderungen.
- Produktionsstandards: ASTM B407, ASTM B154, ASTM B163, ASTM B515.
Standards und entsprechende Noten
Die Legierungen entsprechen internationalen Standards mit entsprechenden Qualitäten in verschiedenen Ländern:
- Vereinigte Staaten: ASTM B407/B154/B163/B515.
- Deutschland: DIN 17459/NFA 49-217.
- Japan: JIS G3459/G3463/G3467.
- China: GB/T 14976/GB/T 14975.
Schweißen, Bearbeiten, Polieren, Wärmebehandlung, Kaltbearbeitung
| Verfahren | Einzelheiten |
|---|---|
| Schweißen | Verwenden Sie passende Zusatzwerkstoffe; Möglicherweise ist eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich. |
| Bearbeitung | Hochgeschwindigkeitswerkzeuge; ausreichend Kühlmittel, um Kaltverfestigung zu verhindern. |
| Polieren | Mechanisches Polieren empfohlen; Kontamination vermeiden. |
| Wärmebehandlung | Glühen bei bestimmten Temperaturen; Wasserabschreckung. |
| Kaltes Arbeiten | Aufgrund der hohen Kaltverfestigungsrate begrenzt; Glühen kann erforderlich sein. |
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. | Begrenzte Möglichkeiten zur Kaltumformung. |
| Breites Spektrum an industriellen Anwendungen. | Teurer als Standard-Edelstähle. |
| Hervorragende Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit. | Anfällig für Versprödung bei hohen Temperaturen. |
| Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit. | Begrenzte Verfügbarkeit großer Größen in bestimmten Formen. |
Ähnliche Produkte
| Ähnliche Legierungen | Zusammensetzung | Anwendungen |
|---|---|---|
| INCONEL®-Legierung 600 | Ni 76,0 %, Cr 15,5 %, Fe 8,0 % | Komponenten für Hochtemperaturöfen |
| HASTELLOY®-Legierung X | Ni 47,5 %, Cr 22,0 %, Fe 18,5 %, Mo 9,0 % | Gasturbinenkomponenten, Strahltriebwerke |
| Edelstahl A286 | Fe 25,5 %, Ni 15,0 %, Cr 13,5 %, Ti 2,1 %, Mo 1,0 % | Komponenten für Flugzeuge und Industriegasturbinen |
Abschluss
INCOLOY®-Legierung 800H/HT sind vielseitige Materialien, die für ihre Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und breite Anwendbarkeit in verschiedenen Branchen bekannt sind. Das Verständnis ihrer chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften, Leistungsmerkmale und Produktionsstandards ist entscheidend für die Auswahl der richtigen Legierung für bestimmte Anwendungen. Obwohl sie erhebliche Vorteile bieten, ist eine sorgfältige Berücksichtigung ihrer Einschränkungen und Verarbeitungsanforderungen für die Maximierung ihrer Leistung unerlässlich.
Ziel dieser umfassenden Einführung ist es, einen detaillierten Überblick über die INCOLOY®-Legierung 800H/HT zu geben und deren Fähigkeiten, Anwendungen und betriebliche Überlegungen auf den globalen Märkten hervorzuheben.